噴漆 揮發(fā)性**廢氣治理

時間：2021-06-10作者：深圳市品為先智能科技有限公司瀏覽：156

家具有限公司噴漆廢氣處理工程現(xiàn)場圖片

一、項目概況：

該廠在生產(chǎn)過程噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及易揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環(huán)境有一定影響。
根據(jù)有關(guān)環(huán)保法規(guī)規(guī)定必須治理，保證污染物達標(biāo)排放。特委托我公司擬定此設(shè)計方案，供貴廠**及有關(guān)環(huán)保技術(shù)部門審評。


二、污染物及其危害性

Ⅰ、主要污染物：

㈠ 漆霧；          ㈡ 揮發(fā)性**廢氣


Ⅱ、污染物的形成及危害性：

l 漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對整個大氣環(huán)境造成污染。
l 揮發(fā)性**廢氣：**溶劑，主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但**溶劑易揮發(fā)，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成**廢氣，其特點為無色、具刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。


三、設(shè)計依據(jù)與原則：

設(shè)計依據(jù)：

（1）、遵循《*人民共和國環(huán)境保護法》（1989頒布）；
（2）、遵循GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；
（4）、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；
（5）、遵循GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》；
（6）、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；
（7）、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料；
（8）、遵循廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》；
（9）、電氣工程采用**設(shè)計規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：
1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》
2）、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》
3）、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》
 


設(shè)計原則：

（1）、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響；
（2）、設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；
（3）、投資省，設(shè)備管理、維護方便，運行費用低；
（4）、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；
（5）、保證污染物經(jīng)治理后達標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；
（6）、工藝**，兼顧長遠發(fā)展。


四、設(shè)計范圍：

（1）、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計編寫說明；
（2）、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型；
（3）、工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝、調(diào)試及驗收；
（4）、全部工程電器設(shè)計及工程造價估算；


五、設(shè)計目標(biāo)：

經(jīng)治理后，污染物排放達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》*二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)；
苯外排濃度**12mg/m3。
甲苯外排濃度**40mg/m3。
二甲苯外排濃度**70mg/m3。
油漆粉塵排放濃度**120mg/m3。


六、處理工藝：

現(xiàn)階段針對**廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

l 隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到治理效果。
優(yōu)點：對漆霧治理，無技術(shù)要求，操作簡單。
缺點：不能有效去除**物。

l 燃燒法：利用加熱高溫的方法，將**廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。 
優(yōu)點：凈化，可達95%以上。
缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

l 吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。 
優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。
缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關(guān)環(huán)保要求，有二次污染。

l 冷凝法：通過冷凝降溫，當(dāng)溫度**有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。 
優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化。
缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。
 
l 等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的*四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3；**物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、**物分子、基團、自由基等反應(yīng)，終使**物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優(yōu)點：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點：單的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。

l 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、**煤等分子級的大表面剩余能，將**氣體分子吸附到其表面，從而凈化。 
優(yōu)點：處理（活性炭吸附可達99%以上），適用廣泛，操作簡單，投資費用低。
缺點：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。


七、工藝流程框圖及說明：

處理工藝的選定：

綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需、實用、低能耗、易操作。
實踐證明，單采用任何一種方法都不能達到治理目標(biāo)，因此本方案選用組合式二級除塵，從而達到佳、處理效果。
根據(jù)噴漆廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用水浴清洗工藝（旋流板塔）加活性炭吸附工藝進行綜合治理。


流程框圖：

 


工藝說明：

1、面漆房送風(fēng)：為保證噴漆質(zhì)量，參考家具噴漆普遍做法，采用潔凈空氣送風(fēng)機送風(fēng)，再在噴漆房內(nèi)設(shè)玻纖過濾層，難保證送風(fēng)質(zhì)量。
2、底漆房不設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，但在房內(nèi)增加天花（暫不提供報價）。
3、排風(fēng)：漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等**危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，漆霧廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對膠油起到很好的清洗降解作用，經(jīng)濕式旋流板塔進一步清洗處理后，再進入活性碳吸附床，**氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
該法凈化效率可達95％以上，大大改善了大氣環(huán)境。
活性炭活化工藝流程只作說明，活性炭飽和后，廠方要及時換，拉至專業(yè)活性炭廠活化。
 


設(shè)備說明：

濕式旋流板塔除塵器
濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較**，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果好，凈化后氣體濕度含量低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。


八、廢氣的風(fēng)量與污染物濃度：

該廠共設(shè)噴漆房6間，底漆房3間連通，排風(fēng)面長20米；面漆房3間單，排風(fēng)面長10米。車間內(nèi)離地高2.5米的空間氣流速度取0.5m/s（天花及進風(fēng)凈化層安裝高度3米）。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，設(shè)計4套風(fēng)量為50000 m3/h的處理系統(tǒng)，每2套處理3間噴漆房的噴漆廢氣。設(shè)備安裝于樓。
參考同類廠家，廢氣高濃度大致如下：
 
苯外排濃度約為100mg/m3。
甲苯外排濃度約為200mg/m3。
二甲苯外排濃度約為300mg/m3。
油漆粉塵排放濃度約為300mg/m3。


九、運行費用分析

主要是電費和人工費。首先確定操作制度：設(shè)1人操作本系統(tǒng)。 
1.人工：1電工或現(xiàn)場生產(chǎn)工人順帶管理，*另計人工；
2.電費：本方案運行新增動力有37kw引風(fēng)機4臺，1.5kw送風(fēng)機6臺及3KW水泵4臺，總功率169kw。
 


十、工程進度

安 裝 工 藝 設(shè) 計 工 作 日	2天
材 料 計 劃 工 作 日	1天
材 料 采 購 工 作 日	3天
設(shè) 備 加 工 工 作 日	20天
設(shè) 備 安 裝 工 作 日	15天
電 氣 安 裝、設(shè) 備 調(diào) 試 工 作 日	1天

 
總計：42天（以上安裝工作日不含下雨天，下雨天工作計劃日順延，同時有些工作日可同步進行）
 


十一、投資概算：免費詢價電話130-4588-5215




深圳市品為先智能科技有限公司專注于環(huán)保治理工程,環(huán)保備案,環(huán)保審批等

• 詞條

  詞條說明

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