皮帶機跑偏怎么調(diào)整,這些方法學(xué)起來

    1.調(diào)整托輥組
    
    皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔,就是方便進行調(diào)整的。 
    
    具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動,托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起  皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。 
    
    2.調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置
    
    傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2-5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。
    
    對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
    
    由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限,通常情況下,將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機長度方向垂直后,主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整,直到皮帶調(diào)到較理想的位置。
    
    3.漲緊處的調(diào)整  
    
    皮帶漲緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘漲緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋漲緊或液壓油缸漲緊時,漲緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
    
    具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
    
    4.雙向運行皮帶運輸機跑偏的調(diào)整 
    
    雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。
    
    在調(diào)整時應(yīng)仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。
    
    5.安裝皮帶糾偏裝置
    
    主要是防止帶式輸送機皮帶跑偏,以及對跑偏皮帶進行校正。
    
    例如物料的落點不在皮帶斷面的中間;機頭、機尾、導(dǎo)向滾筒、中間架等安裝不正;皮帶接頭不垂直于皮帶中心線;皮帶內(nèi)部的張力不均勻;托輥運轉(zhuǎn)不靈活;滾筒磨損不一致;滾筒與皮帶間存有物料等問題都可以得到較好的處理。
    
    該裝置能準(zhǔn)確的感應(yīng)皮帶的跑偏力,并及時準(zhǔn)確地聯(lián)動糾偏托輥進行糾偏,且機械調(diào)偏器結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,調(diào)偏性能可靠。能有效降低皮帶邊緣損壞,防止物料溢出,減少維護費用。

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