1.調(diào)整托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔,就是方便進行調(diào)整的。 具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動,托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。 2.調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置 傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2-5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。 對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。 由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限,通常情況下,將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機長度方向垂直后,主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整,直到皮帶調(diào)到較理想的位置。 3.漲緊處的調(diào)整 皮帶漲緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘漲緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋漲緊或液壓油缸漲緊時,漲緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。 具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。 4.雙向運行皮帶運輸機跑偏的調(diào)整 雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應(yīng)先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外—個方向。 在調(diào)整時應(yīng)仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。 5.安裝皮帶糾偏裝置 主要是防止帶式輸送機皮帶跑偏,以及對跑偏皮帶進行校正。 例如物料的落點不在皮帶斷面的中間;機頭、機尾、導(dǎo)向滾筒、中間架等安裝不正;皮帶接頭不垂直于皮帶中心線;皮帶內(nèi)部的張力不均勻;托輥運轉(zhuǎn)不靈活;滾筒磨損不一致;滾筒與皮帶間存有物料等問題都可以得到較好的處理。 該裝置能準(zhǔn)確的感應(yīng)皮帶的跑偏力,并及時準(zhǔn)確地聯(lián)動糾偏托輥進行糾偏,且機械調(diào)偏器結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,調(diào)偏性能可靠。能有效降低皮帶邊緣損壞,防止物料溢出,減少維護費用。
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詞條說明
一、概況 源于國家乃至全世界對環(huán)境保護的渴望,相繼出臺一系列管控、清潔及治理環(huán)境的措施。山東翼博機電有限公司致力于環(huán)保除塵系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、售后等服務(wù),在國內(nèi)率先開展煤礦井下巷道除塵系統(tǒng)定制化服務(wù),結(jié)合國內(nèi)煤礦開采的實際環(huán)境,研發(fā)出全新款氣動微米級噴霧除塵抑塵系統(tǒng)-蒙霧除塵設(shè)備。 二、蒙霧除塵的原理 微米級蒙霧除塵裝置是由壓縮空氣驅(qū)動聲波振蕩器,通過高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室處將水高度霧
瓦斯(甲烷) 甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體,比空氣輕。瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)主要災(zāi)害之一。煤礦一旦發(fā)生瓦斯爆炸,危害十分嚴(yán)重,其爆炸時產(chǎn)生的高溫、高壓和有害氣體可造成大量的人員傷亡和礦毀,因此,防止瓦斯爆炸是安全管理的重點,其主要措施是加強礦井通風(fēng),防止瓦斯局部積聚,防止火源引燃瓦斯。 礦井瓦斯的危害: 1.瓦斯窒息 甲烷本身雖然無毒,但空氣中的甲烷濃度較高時,就會相對降低空氣中的氧氣濃度。氧氣濃
皮帶輸送機一般由滾筒及驅(qū)動、制動、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成,在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 皮帶機的主體安裝順序 皮帶機主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,最后是安裝尾架。在安裝機架之前,應(yīng)先確定輸送機的中心位置,輸送機的所有工作運行中心都應(yīng)在一條直線上。 而在安裝各節(jié)機架的過程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機
皮帶機以其結(jié)構(gòu)簡單、運輸能力大、適應(yīng)性強、能源消耗低、使用壽命長等優(yōu)點在煤炭、礦渣、粉類等生產(chǎn)線中有著廣泛的應(yīng)用。由于輸送物質(zhì)內(nèi)摩擦力大、磨損大的特點,使得皮帶機在實際的工作中經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,影響到整個生產(chǎn)過程的順利進行。 那皮帶機工作中容易出現(xiàn)的故障有哪些?以及相應(yīng)的解決辦法是什么呢? 1.皮帶機聲音異常 皮帶機正常工作時的噪音一般很小,突然出現(xiàn)很大的異常噪音。 可能原因: 軸承發(fā)生損壞;托
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