預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量影響因素

時(shí)間：2021-04-08作者：北京太平洋水泥制品有限公司瀏覽：118

預(yù)拌混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)都有著明確的規(guī)定，那么影響其質(zhì)量的因素有哪些呢？今天太平洋攪拌站小編就帶您了解一下影響混凝土質(zhì)量的因素，主要分為三大塊：原材料、配合比以及時(shí)間和環(huán)境。
1．原材料
(1)水泥：水泥需水量越大，混凝土拌和物的流動(dòng)性就越??；水泥的細(xì)度越大，則需水量越大，同樣水膠比條件下混凝土的流動(dòng)性就越差。水泥細(xì)度越大，拌和物的坍落度損失越大。水泥溫度越高，混凝土的流動(dòng)性可能會(huì)變差，而且，坍落度或擴(kuò)展度的經(jīng)時(shí)損失也會(huì)加快
(2)外加劑：目前，改善混凝土和易性的常用外加劑主要有減水劑、泵送劑和引氣劑，它們能使混凝土在不增加用水量的條件下增大流動(dòng)性，并具有良好的粘聚性和保水性。通常采用后摻法、多次摻入法或在澆筑前摻入減水劑的方法，可減少坍落度經(jīng)時(shí)損失對混凝土和易性的影響。應(yīng)注意，水泥與減水劑的相容性不好時(shí)，坍落度的經(jīng)時(shí)損失會(huì)較大。
(3)摻和料：摻入適當(dāng)比例的優(yōu)質(zhì)粉煤灰可顯著改善混凝土拌和物的和易性。需要注意的是，如果粉煤灰的燒失量或需水量較大，則會(huì)導(dǎo)致混凝土的流動(dòng)性變差。
混凝土中摻入適量的磨細(xì)礦渣粉，可提高拌和物的粘聚性和流動(dòng)性。
混凝土中摻入硅灰、沸石粉可以明顯改變混凝土的需水量，低摻量時(shí)能減少混凝土離析泌水，增加粘聚性。
(4)骨料：粗骨料的顆粒較大、粒形較圓、表面光滑、級配較好時(shí)，混凝土拌和物的流動(dòng)性相對較大。卵石表面光滑，碎石粗糙且多棱角，因此卵石配制的混凝土流動(dòng)性較好，但粘聚性和保水性則相對較差。河砂與機(jī)制砂的差異與上述相似。
級配良好的砂石骨料總表面積和空隙率小，對拌和物的流動(dòng)性有利。對級配符合要求的砂石料來說，祖骨料粒徑越大、砂子的細(xì)度模數(shù)越大，則流動(dòng)性越大，但粘聚性和保水性有所下降。
2．配合比
(1)單位用水量：單位用水量是影響混凝土流動(dòng)性的決定因素之一。一般情況下，用水量增大，流動(dòng)性隨之增大。但用水量過高會(huì)導(dǎo)致保水性和粘聚性變差。
(2)水膠比和漿骨比：水膠比大小直接影響水泥漿的稠度，在水泥用量不變的情況下，水膠比增大可使水泥漿和拌和物流動(dòng)性增大。合理的水膠比是混凝土拌和物流動(dòng)性、保水性和粘聚性的重要保證，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度和耐久性要求合理選用。
在水膠比一定的前提下，漿骨比越大，混凝土拌和物的流動(dòng)性越好。合理的漿骨比是混凝土拌和物和易性的良好保證。
(3)砂率：砂率的變動(dòng)會(huì)使骨料的空隙率和總表面積發(fā)生顯著改變，因此對混凝土拌和物的和易性產(chǎn)生顯著影響。
在水泥用量和水膠比一定的條件下，砂率在一定范圍內(nèi)增大，有助于改善混凝土拌和物的流動(dòng)性。砂率增大，粘聚性和保水性增加；但砂率過大，在水泥漿含量不變的情況下，混凝土拌和物的流動(dòng)性會(huì)變差。另一方面，砂率過小，則混凝土的粘聚性和保水性均下降，可能產(chǎn)生泌水、離析和流漿現(xiàn)象。
影響合理砂率的因素很多，簡要地說，粗骨料較大粒徑大、級配良好、表面較光滑時(shí)，可采用較小的砂率；砂的細(xì)度模數(shù)較小時(shí)，可采用較小的砂率；水膠比小、水泥漿較稠時(shí)，膠凝材料越高時(shí)，可采用較小的砂率；施工要求的流動(dòng)性較大時(shí)，需采用較大的砂率；當(dāng)摻用引氣劑或減水劑等外加劑時(shí)，可適當(dāng)減小砂率；在保證拌和物不離析、能很好泵送澆灌搗實(shí)的前提下，應(yīng)盡量選用較小的砂率。
3．時(shí)間和環(huán)境
混凝土拌和物會(huì)隨著膠凝材料的不斷水化及骨料的吸水和水份的不斷蒸發(fā)而逐漸變得干稠，流動(dòng)性變小。環(huán)境溫度高，坍落度損失增大。拌和物所處的環(huán)境濕度小、風(fēng)速大時(shí)，也會(huì)加大拌和物的坍落度損失。因此，施工中為保證一定的和易性，必須注意環(huán)境溫濕度的變化，采取相應(yīng)的措施。
另外，在混凝土岀場質(zhì)量控制過程中，要觀察混凝土拌和物的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗捧在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌、部分崩裂或?qū)绗F(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌和物稀漿析岀的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析岀，則表示此混凝土拌和物保水性良好。另外，如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在*集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌和物抗離析性不好。
以上就是太平洋攪拌站小編為您總結(jié)的預(yù)拌混凝土質(zhì)量的影響因素，喜歡的話求關(guān)注呦！
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