毛紡織染整污水處理設備

毛紡織染整污水處理設備  

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毛紡織染整污水處理設備接觸氧化法

毛紡織染整污水處理設備設備接觸氧化法是近年來逐步廣泛應用的污水處理技術。紡織系統(tǒng)中針織和印染廠大多采用的是塔式濾池(接觸氧化法的一種)。毛紡織染整污水處理設備塔式濾池的結構是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填料，塔的高度是根據充氧要求和污水與填料上生物膜接觸時間來設計，一般需要2.5-4小時，容積負荷在2-3kgBOD5/m3，填料過去使用表面粗糙的固體物使生物膜能依附其上，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，目前采用了蜂窩填料和軟性填料作生物膜支撐物，較好效果。毛紡織染整污水處理設備塔式濾池特點是運行管理方便，處理時間短，占地面積小，但物去除率相對低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在30-50%。

目前毛紡織染整污水處理設備印染廢水處理現(xiàn)狀

毛紡織染整污水處理設備以生化法為主，并常與物理、化學法串聯(lián)，方能較好的效果，目前對毛紡織染整污水處理設備廢水處理常見的處理方法有：

毛紡織染整污水處理設備混合式活性污染法

此毛紡織染整污水處理設備工藝較成熟，在印染廢水治理中有一定的歷史，目前應用于紡織系統(tǒng)中大多數工廠。某印染廠廢水治理即采用此法。此法主要設施有調節(jié)池、曝氣池和沉淀池等。

毛紡織染整污水處理設備調節(jié)池主要用以調節(jié)各污染源排放廢水的水質水量，防止對曝氣池形成沖擊，避免細菌死亡。因此，廢水在調節(jié)池停留時間越長越好，但也要考慮建造費用，故一般根據企業(yè)的生產周期和占地條件來設計調節(jié)池。

毛紡織染整污水處理設備曝氣池主要作用是對泥水混合液充氧，保證活性污泥在分解物時所需的氧量，同時使活性污泥和廢水充分混合。一般對曝氣池的技術要求是污泥負荷常為0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝氣時間約為4-6小時，污泥濃度一般在3-4g/l，但隨著化纖織物的比例不斷增大和水處理技術的提高，這些技術要求有所改變。

毛紡織染整污水處理設備沉淀池主要是使泥水分離，并在沉淀時進一步降解物，經過泥水分離后水直接排放，污泥一部分回流進入曝氣池，一部分作剩余污泥排放。

毛紡織染整污水處理設備活性污泥法的特點是污水與生物污泥的接觸較均勻持久，池水濃度分布較均勻，水溫控制幅度較寬，在布水操作上也比較簡單，處理 效率較高，一般BOD5去除率可達95%以上，CODcr去除率在60%左右。但該法管理較復雜，易發(fā)生污泥膨脹及上翻，且占地面積較大。

紡織印染整行業(yè)廢水的特點

紡織印染整行業(yè)的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水特點如下：

1、退漿廢水

退漿是利用化學藥劑去除紡織物上的雜質和漿料，便于下道工序的加工，此部分廢水所含雜質纖維較多。以往由于紡織廠用淀粉為原料，故廢水中BOD5濃度很高，是整個印染廢水中BOD5的主要來源，使廢水中B/C比較高，往往大于0.3，適宜生化，但隨著科技的進步，印染廠所用漿料逐步被CAM/PVA所代替，從而使廢水中BOD5下降，CODcr升高，廢水的可生化性降低。 

2、煮煉

煮煉工序是為了去除織物所含蠟質、果膠、油劑和機油等雜質，使 用的化學藥劑以**和表面活性劑為主，此部分廢水量大，堿性強，CODcr、BOD5高，是印染廢水中主要的污染源。

3、漂白廢水

漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團，達到織物增白的目的，漂白廢水中一般物含量較低，使用的漂白劑多為雙氧水。

4、染色廢水

染色工藝是本項目的支柱工藝，在此過程中，使用直接、分散等染料和各種助劑，從而使染色工藝成為復雜工藝，也使染色廢水水質呈現(xiàn)出復雜多樣性。一般而言，染色廢水堿性強，色澤深，對人體刺激大，BOD5、CODcr濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中大的物污染源。