以較常用的鐵基和銅基結(jié)合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結(jié)溫度下熱壓燒結(jié)分別得到鐵基和銅基結(jié)合劑胎體以及鐵基和銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊,通過(guò)測(cè)試節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和觀測(cè)節(jié)塊斷面的微觀形貌來(lái)研究金剛石表面鍍鈦對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響。橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦后如何加工隆業(yè)五金
碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色差異,碳化鈦(玄色)氮化鈦(金色)硬度差異,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化機(jī)能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還較量風(fēng)行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,節(jié)制范疇較窄。
鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。
鐵與鈷屬于同族元素,性質(zhì)比較相似,價(jià)格低廉且來(lái)源廣泛。銅基結(jié)合劑有滿意的綜合性能、低的燒結(jié)溫度、好的成型性和可燒結(jié)性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結(jié)合劑正因?yàn)榉謩e具有以上的優(yōu)點(diǎn),所以實(shí)際應(yīng)用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對(duì)金剛石表面金屬化,即通過(guò)化學(xué)或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強(qiáng)金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對(duì)金剛石的把持力,延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命。
鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性、防腐性的。比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,另外還有裝飾性鍍鈦,比如街頭上幾快錢(qián)就能買(mǎi)到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等
以較常用的鐵基和銅基結(jié)合劑為基體,分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石,然后在不同的燒結(jié)溫度下熱壓燒結(jié)分別得到鐵基和銅基結(jié)合劑胎體以及鐵基和銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊,通過(guò)測(cè)試節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和觀測(cè)節(jié)塊斷面的微觀形貌來(lái)研究金剛石表面鍍鈦對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響。模具鍍鈦后如何加工
增加強(qiáng)度
通過(guò)不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時(shí)達(dá)到較大值589 MPa,然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒(méi)有致密化。溫度升高,燒結(jié)時(shí)液相量增加,節(jié)塊空隙減少,對(duì)金剛石的潤(rùn)濕性好,節(jié)塊抗彎強(qiáng)度相應(yīng)提高。在760 °C 以后,有過(guò)燒行為,出現(xiàn)流料現(xiàn)象,同時(shí)過(guò)高的溫度導(dǎo)致鐵基對(duì)金剛石的嚴(yán)重侵蝕,金剛石發(fā)生碳化,使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強(qiáng)度顯著下降。
詞條
詞條說(shuō)明
?通過(guò)不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時(shí)達(dá)到大值589 MPa,然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒(méi)有致密化。溫度升高
橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦的優(yōu)缺點(diǎn)專業(yè)加工廠
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,中岳鈦金,假如在鍍膜進(jìn)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻仯儗宇伾瘘S色,不然白色。該要**鍍層薄,一般在15個(gè)微米閣下,鍍層灼爍不需要后續(xù)加工。噴涂的要**有冷噴涂法,涂層很厚可以到達(dá)毫米量級(jí),外貌粗拙需要后續(xù)加工。 納米鍍鈦的基本條件: 1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,
?鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,中岳鈦金,假如在鍍膜進(jìn)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?,鍍層顏色金黃色,不然白色。該要**鍍層薄,一般在15個(gè)微米閣下,鍍層灼爍不需要后續(xù)加工。噴涂的要**有冷噴涂法,涂層很厚可以到達(dá)毫米量級(jí),外貌粗拙需要后續(xù)加工。經(jīng)久耐用 增加強(qiáng)度 通過(guò)不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可
?鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性,好比,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性。 鐵基結(jié)合劑為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài),用SEM 觀測(cè)了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強(qiáng)度測(cè)試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點(diǎn),而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象,界面間存在明顯的溝槽,說(shuō)明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差。
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