磁選過程決定于進(jìn)行選別的磁選機(jī)的參數(shù)以外,還決定于被處理礦石的特性。影響鐵礦選礦設(shè)備磁選過程的礦石的主要性質(zhì)有:被選礦物磁化系數(shù)、比重和相對粒度、粒度特征,磁性成分的含量、水分以及礦粒表面的形狀和狀態(tài)等等。
礦石中各種礦物的磁化系數(shù)之差別乃是磁場中礦物分選過程。當(dāng)選別強磁性礦石時,強磁性礦物的比磁化系數(shù),例如,磁鐵礦的比磁化系數(shù)比其伴生礦物石英、普通角閃石、輝石及石榴石等等的比磁化系數(shù)大數(shù)百倍。當(dāng)選別弱磁性礦石時,磁性成分-赤鐵礦、軟錳礦、沼錳礦及鎢錳鐵礦等比磁化系數(shù)僅僅**過非磁性礦物——石英、石灰石,等等的比磁化系數(shù)的幾倍。強磁性礦物有很高的比磁化系數(shù)。在大多數(shù)情況下,在磁選機(jī)的磁場中,作用在這種礦物上的磁力大大地**過重力。當(dāng)處理弱磁性礦石時,甚至在高強度(磁場強度達(dá)1800奧斯特)的磁選機(jī)磁場中,作用在堿性成分上的磁力其**過重力一點點。這是由于強磁性礦物中磁性礦物的比磁化系數(shù)不大的緣故。
在磁選機(jī)磁場內(nèi)的強磁性礦物受有較大的磁力,這就可以供被處理物料受機(jī)件力和水力騷動,并達(dá)到高的磁選生產(chǎn)率。磁性礦物和非磁性礦物的比磁化系數(shù)之差別愈大,被處理礦物石中磁性礦物的比磁化系數(shù)愈大,則磁選過程就愈容易進(jìn)行。
被處理物料中磁性礦物和非堿性礦物的比重差別也影響磁選過程。根據(jù)各種磁選機(jī)進(jìn)行磁選過程的條件的不同,雖然比重條件相向,但可能促進(jìn)磁性和非磁性礦物的分離,也可能妨礙磁性和非磁性礦物的分離。譬如,在磁力方向與重力(或重力的分力)方向相反的磁選機(jī)(下部給礦的帶式磁選機(jī))上,非磁性成分的比重大(其他條件相同),因而有利于磁選過程。其原因是較重的非磁性粒子在重力的怍用下,容易與磁性粒子分離。當(dāng)磁力方向與重力(或重力分力)方向一致時(上部給礦帶式碰選機(jī)和螺旋槽式磁選機(jī)),非磁性成分的比重大,不但不能有利于磁性和非磁性礦物的分離,反而會妨礙它們的分離。因為,上部給礦帶式磁選機(jī)和螺旋槽式磁選機(jī)的選別過程,是靠沖洗水流來沖洗和排出非磁性礦物的,只有比重較小的非磁性礦物才有助于選別過程的進(jìn)行。
被處理物料的粒度是影響磁選過程的較重要因素之一。強磁性礦石的干式磁選過程可以用來處理粒度達(dá)120~150毫米的物料。強磁性礦石的濕式磁選過程及磁性礦石的干式和濕式磁選過程可用來處理粒度不**過6~8毫米的物料。被處理物料隨著粒度的減小而增加它的比表面積,于是在干式磁選時礦粒互相間由于礦?;ハ嗾掣蕉鸨饶Σ亮υ龃?。若磁力方向與重力方向相反,則只有當(dāng)?shù)V粒的重力大于礦粒之間由于礦粒相粘附而引起的摩擦力時,非磁性粒才不再與磁性粒子一起混入磁性部分內(nèi)。因此,被處理物料的較小粒度是應(yīng)有一定限度的。表示50%赤鐵礦和50%石英的混合物料的選別結(jié)果與物料粒度的關(guān)系。從此曲線看出,當(dāng)物料的粒度低到0.1-0.15毫米以下時,選別指標(biāo)(磁性部分中的赤鐵礦含量β%和回收率ε%)大大降低。
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詞條說明
盡管永磁高梯度磁選機(jī)隨著理論研究的深入和生產(chǎn)實踐的推動研發(fā)了很多效果不錯的機(jī)型,但目前永磁高梯度磁選機(jī)還存在很多問題。1、目前主要問題(1)磁系是高梯度磁選機(jī)的主要部件,其造價通常占主機(jī)的50%左右,其結(jié)構(gòu)關(guān)系到場強、漏磁、能耗等技術(shù)參數(shù)優(yōu)劣,影響分選指標(biāo)的好壞。磁系結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,背景磁場強度低、難以再提高,磁系選擇性差且存在不同程度的漏磁,是目前永磁高梯度磁選機(jī)的根本問題之一。(2)高梯度磁選
? ? ?我國的鐵礦資源賦稟較差,只豐不富,基本以貧礦為主。為了保證鐵礦資源能大限度地充分利用,選別作業(yè)能有效地拋尾,鐵礦石預(yù)選作業(yè)**。鐵礦石預(yù)選是指原鐵礦在適度破碎后和入磨前,根據(jù)不同的礦石性質(zhì),采用相應(yīng)的設(shè)備,在粗粒條件下丟棄部份較終尾礦的分選作業(yè)。常見的鐵礦石預(yù)選方法主要有強磁選、弱磁選及重選法,其中,強磁性鐵礦石多采用弱磁選法,對于弱磁性鐵礦石則可選擇強
磁選機(jī)磨損維護(hù)的材料有哪些?性能優(yōu)勢有哪些?
? ? ?目前磁選機(jī)在礦山選礦行業(yè)是用得比較多的設(shè)備,由于鐵精粉、二氧化硅等材料堅硬容易磨損磁選機(jī)不銹鋼筒體而造成報廢,一臺磁選機(jī)雖然價格不高,但更換起來也是對生產(chǎn)效率影響很大,而在線修復(fù)是比較好的辦法。? ? ? 目前主要采用三種防護(hù)方法來保護(hù)不銹鋼筒體,一是橡膠板、二是耐磨陶瓷片,三是耐磨防腐涂層。那么耐磨陶瓷片和耐磨防腐涂層各有什么
1、存在的問題影響磁選機(jī)工藝效果的因素較多,可以歸納為磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能、介質(zhì)性質(zhì)、工藝操作等。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)包括磁選機(jī)磁感應(yīng)強度、滾筒轉(zhuǎn)速、分選區(qū)間隙、磁系偏角等;工藝操作方面主要包括給礦速度、給礦濃度及煤泥含量。經(jīng)現(xiàn)場檢查分析,磨心坡選煤廠在磁選機(jī)操作維護(hù)管理上主要存在以下幾方面問題:(1)磨心坡選煤廠采用不脫泥重介質(zhì)分選工藝,入選原煤原生煤泥含量高(20%左右),造成重懸浮液凈化分流量
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