單級管道離心泵安裝及維護(hù)-礬泉泵業(yè)

    安裝說明
        1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
        2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
        3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
        4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓 力表,
        以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。
        5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
        6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
    
    
    起動與停車
    起動前準(zhǔn)備:
       1、 試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)dǐng部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
       2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
       3、檢查各部位是否正常。
       4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
       5、高溫型應(yīng)xiān進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50'C/小時,以保證各部受熱均勻。
    
    起動:
    
      1、全開進(jìn)口閥門。
    
      2、關(guān)閉吐出管路閥門。
    
      3、起動電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
    
      4、 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)
    
     表所列的額dìng 點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),測量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵**負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至
    
     使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
    
     5、檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴1分。
    
     6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70"C.
    
    停車:
        1、高溫型先降溫,降溫速度<10C/分,把溫度降低到80C以下,才能停車。  2、關(guān)閉吐出管路閥門。  3、停止電機(jī)。
        4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。   5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
    
     
    
    泵的維護(hù)
    
    1、運(yùn)行中的維護(hù):
    
       (1)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
    
       (2)定時檢查電機(jī)電流值,不得**過電機(jī)額定電流。
    
       (3)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,
    
       機(jī)組大修期一般為一年。
    
     
    
    2、機(jī)械密封維護(hù):
       (1) 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
       (2) 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
       (3) 起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
       (4) 密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

    上海礬泉泵業(yè)有限公司專注于管道離心泵系列,潛水排污泵系列,多級泵系列等

  • 詞條

    詞條說明

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