高精度等離子切割機 大功率等離子切割機 等離子切割機操作視頻

時間：2021-03-11作者：新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司瀏覽：21

操作程序 1、手動非式切割 （1）將割炬滾輪工件，噴工件平面之間距離至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于）。 （2）開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口，甚至斷弧。 （3）切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動停止。移開割炬，完成切割全。 2、手動式切割 （1）“切厚選擇”開關(guān)至于低檔，單機切割較薄板時使用。 （2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速即可。 （3）切割完畢，開閉割炬開關(guān)，此時，壓縮空氣仍在，數(shù)秒鐘后，自動停噴。移開割炬，完成切割全。 3、自動切割 （1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。 （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。 （3）聯(lián)接好半自動切割機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。 （4）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機附件中備有）。 （5）根據(jù)工件厚度，的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。 （6）將噴嘴與工件之間距離至3～8mm，并將噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。 （7）開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況，至的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。 （8）切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機電源開關(guān)。至此，完成切割全。 4、手動割圓 根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機或并機切割，并選擇對應(yīng)的切割，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長度，調(diào)節(jié)至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進(jìn)行割圓工作。

在機械加工中，板材切割常用有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中，切割工件的，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割來說，可地板材切割地效率、切割，減輕操作者地勞動強度。目前在我的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割還較為普遍。

數(shù)控火焰切割機原理：數(shù)控火焰切割機(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，搭載火焰切割，使用數(shù)控來控制火焰切割的開關(guān)，對鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。這種機電一體化的切割設(shè)備為數(shù)控火焰切割機。數(shù)控火焰切割機可分為3大部分：數(shù)控、火焰切割、驅(qū)動，不同廠家生產(chǎn)的大體相同。

便攜式數(shù)控等離子切割機為懸臂式結(jié)構(gòu)，可配備等離子切割，是一種率、節(jié)約能源的切割設(shè)備，是重，價格經(jīng)濟的一種數(shù)控等離子切割機，是仿型切割機的較新?lián)Q代產(chǎn)品。帶自動調(diào)高。為整體式，使用如同“小跑車”，可直接放置到待下料鋼板上，使用方便靈活；適用于各種厚度的碳鋼，不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料?？膳渲玫入x子微型自動調(diào)高。

 

 

 

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