火焰等離子數(shù)控切割機(jī) 切割快速 數(shù)控等離子切割機(jī)廠(chǎng)家

時(shí)間：2021-03-10作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：20

數(shù)控等離子切割機(jī)煙塵的一般治理 目前對(duì)于切割機(jī)煙塵治理一般有兩種：濕式處理法與干式處理法 。 1.隨著我有關(guān)節(jié)能、減排、環(huán)保呼聲的日益增多，近年來(lái)大部分企業(yè)都**考慮采用等離子水下切割。所謂濕式處理法就是在切割平臺(tái)下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來(lái)達(dá)到凈化工作的目的。該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資?。旱撎幚矸▽?huì)造成二次污染（水污染），且金屬氧化物在水下易板結(jié)，清掃困難。且對(duì)于北方的用戶(hù)由于冬季氣候比較冷會(huì)使切割平臺(tái)中的水冰凍，給切割帶來(lái)不便，并且該處理法不適于鋁、鎂一類(lèi)在切割中產(chǎn)生性粉塵的金屬切割煙塵凈化。濕式除塵還有一個(gè)缺點(diǎn)就是切割時(shí)鋼板與水容易生銹，且水下切割效率低。

數(shù)控切割機(jī)經(jīng)歷過(guò)手工切割，小車(chē)切割，仿行切割后發(fā)展為當(dāng)今的數(shù)控切割，對(duì)于金屬板材加工行業(yè)來(lái)講有了質(zhì)的飛躍，大大了經(jīng)濟(jì)效益。我機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品的要求也同時(shí)。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂(lè)觀(guān)。數(shù)控切割機(jī)適用范圍：公司切割機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、船舶制造、風(fēng)機(jī)制造、煤礦設(shè)備、礦山設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)加工，鋼板切割下料，切割，工程機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械等機(jī)械加工制造行業(yè)！普通碳鋼板、、鋁板、銅板、合金合金板材切割使用！優(yōu)勢(shì)：相對(duì)于便攜式的和懸臂式的數(shù)控切割機(jī)來(lái)說(shuō)，龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)較。它可添置多把割炬，甚至可實(shí)現(xiàn)多頭直條切割。 操作程序 1、手動(dòng)非式切割 （1）將割炬滾輪工件，噴工件平面之間距離至3～5mm。（主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開(kāi)關(guān)至于）。 （2）開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口，甚至斷弧。 （3）切割完畢，關(guān)閉割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延時(shí)，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止。移開(kāi)割炬，完成切割全。 2、手動(dòng)式切割 （1）“切厚選擇”開(kāi)關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。 （2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn)，開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速即可。 （3）切割完畢，開(kāi)閉割炬開(kāi)關(guān)，此時(shí)，壓縮空氣仍在，數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停噴。移開(kāi)割炬，完成切割全。 3、自動(dòng)切割 （1）自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開(kāi)關(guān)位置。 （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。 （3）聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線(xiàn)切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。 （4）若割炬開(kāi)關(guān)插頭撥下，換上遙控開(kāi)關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。 （5）根據(jù)工件厚度，的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開(kāi)關(guān)置于切割方向。 （6）將噴嘴與工件之間距離至3～8mm，并將噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。 （7）開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān)，切穿工件后，開(kāi)啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況，至的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。 （8）切割完畢，關(guān)閉遙控開(kāi)關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)。至此，完成切割全。 4、手動(dòng)割圓 根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割，并選擇對(duì)應(yīng)的切割，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長(zhǎng)度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長(zhǎng)度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊緊固螺釘，以防松動(dòng)，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對(duì)工件進(jìn)行割圓工作。

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