隧道**臺車噴濕機 礦山用車載式濕噴機 濕噴臺車參數(shù)

時間：2021-03-06作者：新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司瀏覽：35

看設(shè)備的 1、設(shè)備的性、高可靠性 關(guān)鍵零部件包括液壓元件、電氣元件、車橋、回轉(zhuǎn)油缸等。這決定了設(shè)備整體的性和壽命。 2、設(shè)備的。 3、噴頭具有多度，操縱靈活度。 4、控制功能。 臂架多路閥要運用**的電液比例閉環(huán)控制技術(shù)，這樣可以實現(xiàn)臂架的精細(xì)定位、噴頭操作靈敏以及快速臂架響應(yīng)。 5、添加劑的添加量控制精細(xì)度。

在與地鐵的作業(yè)場地有限，施工安全也顯得尤為重要，帶您了解以下噴漿機安全操作的五大注意事項：一、噴漿機零配件的選擇。易損件需要經(jīng)常更換，如果使用不是原廠家的高配件，就會影響噴漿機的使用壽命。在更換時，也需要人士協(xié)助指導(dǎo)下完成。二、電源線的連接。電纜線的一定要符合。電纜線密封符合，防爆面保護(hù)符合，抗拉強度符合。只有這些都**才可以**噴漿機的效率。三、噴漿機的電控出現(xiàn)故障時一定要有維修人員維修，切不可私自操作，否則肯會設(shè)備電機的損壞。四、設(shè)備的氣壓控制。施工員要時刻觀察壓力表的變化情況，如果氣壓偏高，就立即停止供料，等壓力回復(fù)再進(jìn)行正常施工。五、工作了一段時間有時會出現(xiàn)螺母松動的情況，要及時的用扳手上緊。如果螺栓脫落到料，可能會造成嚴(yán)重后果。

濕噴機械手作為噴錨支護(hù)作業(yè)的主要設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于礦山巷道、鐵路和公路、水利涵洞、各地下工程、高層建筑基坑、工程等施工中。調(diào)查顯示，其在國內(nèi)的大規(guī)模應(yīng)用，始于蒙華鐵路建設(shè)。

根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以看出，采用機械手施工，可以使速凝劑摻量得以控制，的反彈率并且混凝土罐車放料和等待的時間。同時，在施的設(shè)備的使用率和操作人員的勞動強度，使施工效率和經(jīng)濟(jì)效益明顯。 機械手在噴漿支護(hù)的中，操作手通過有線或者無線遙控器控制線長為30m）操作臂的位置和噴嘴的角度，而使用TK500型濕噴機進(jìn)行噴漿支護(hù)作業(yè)時，操作手要手持噴頭和噴漿管，靠近施噴面近距離進(jìn)行操作，粉塵大，噪音高。 相比而言，使用式混凝土機械手進(jìn)行噴漿作業(yè)，可以避免掌子面由于圍巖較差而掉落石塊傷人、反彈料傷人等事故，同時可操作人員大量混凝土的粉塵而危害。因此，具有的安全性和環(huán)保性。機械手具有施工機械化程度高、工作效率高、回彈量少、施工安全性強、作業(yè)好；自動化程度高，對帶沖擊力的噴頭易于控制距離和角度來解決人力平整度和回彈率的問題；外加劑速凝劑添加自動配置、自動有效外加劑的消耗量和外加劑過量過少對的影響；撤離轉(zhuǎn)場快捷方便；

混凝土噴漿機是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高受噴面上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層。近年來，混凝土技術(shù)以其簡單的工藝、*特的效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)的造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路施工、礦山井巷建設(shè)、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

操作注意事項？ 1.現(xiàn)場施工電源線電壓須在380V，并且接通零線，以保證灌漿記錄儀能正常工作。 2.接通電源后，檢查灌漿記錄儀儀表顯示是否正常，啟動泵機觀察料斗內(nèi)輸送螺旋方向是否與料斗前標(biāo)識和所按按鈕一致。 3.灌注砂漿前需先用少量高濃度水泥漿液潤管。 4.在灌注漿液中應(yīng)避免長時間停機，如發(fā)生突發(fā)性中斷，應(yīng)有備用水清洗設(shè)備，對于注漿臨時停機，如停機時間**過5分鐘，應(yīng)按灌漿按鈕使其轉(zhuǎn)動5秒，以防止?jié){液在管道中沉淀或凝固。 5.在灌注漿液已飽滿或者灌注中發(fā)生堵管，設(shè)備**測壓接頭壓力表指針會逐漸升高，此時可按泄壓按鈕，使管道內(nèi)壓力釋放，但泄壓時間不宜**過5秒。 6.必須泄壓后才能拆卸注漿軟管，嚴(yán)禁有壓情況下拆卸注漿軟管和設(shè)備，嚴(yán)禁在設(shè)備使用中設(shè)備**增壓總成，或?qū)⑹趾推潴w料斗內(nèi)。 7.灌注漿液完畢以后，將水管接入料斗加水，開啟灌漿，當(dāng)注漿軟管清水時表明管道內(nèi)已無水泥砂漿，然后徹底清洗掉設(shè)備上殘余的水泥砂漿，再完成其它收尾工作。 混凝土泵液壓的，直接影響混凝土泵的正常工作，現(xiàn)象所造成危害，主要有以下幾點(1)工作的溫度升高后，使工作的黏度下 降，泵的泄漏，泵的實際流量有所下降；(2)液壓及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力，使密封性能，甚至密封失效，使泄漏； (3)當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因熱而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使混凝土泵不能工作；(4)工作的黏度下降 時，使工作的性能，液壓元件的磨損，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

 

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