液壓濕噴機性能特點:1、采用液壓泵送設計,安全可靠、工作效率高。2水平輸送距離400米,垂直150米。噴送距離比一般干式濕式液壓濕噴機遠很多。3、量8方/小時。速凝劑添加量連續(xù)可調(diào)。4、設備配件消耗低。保護了磨損件的使用壽命。5、液壓濕噴機設計小巧靈活、簡單、方便。6、各類基礎樁的壓力灌注,**挖回填,鐵路邊坡支護,災害治理。7、骨料混凝土的輸送,高層建筑砂漿的輸送。隔熱輕質(zhì),砂漿地暖、地面建筑自流平。各類工程建設中的素混凝土、纖維混凝土的。耐火、保暖材料的。生態(tài)建設中的綠化土壤的。干式濕式液壓濕噴機大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。(2)回彈度低。干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%。采用濕噴技術。回彈率可到10%以下。(3)濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質(zhì),混凝土的勻質(zhì)性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機手操作正確與否。
礦用濕式液壓濕噴機的工作原理是將按配比由攪拌機攪拌好后混凝土加到振動料斗內(nèi),經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料的料帶到面板的出料口,壓縮空氣進入本機“配風器”后,共分三路:一路到速凝劑混合器,一路到旋流器(下風路),再一路到料斗座(上風路),該路風經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔,直通面板的出料口。所以,當轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達出料口時,壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭,下風路的風通過旋流器后,形成旋風,所以,當料流經(jīng)過旋流器時,其料了加速,因而不易產(chǎn)生粘結合堵管。 礦用濕式液壓濕噴機還有一重要的環(huán)節(jié)即速凝劑添加,由一套輸送來完成,該由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后,經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計到混合室由分風器過來的壓力風將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合。
液壓泵送式濕噴機與干噴機、機相比,具有作業(yè)粉塵小、回彈少、保護工作、節(jié)省原材料、噴層等顯著優(yōu)勢,而且操作方便。液壓泵送式濕噴機則很大程度地解決了干噴機存在的諸多問題。液壓泵送式濕噴機工作原理是將攪拌好的混凝土通過輸送泵送至噴嘴,且在輸送泵的出口處加以壓縮空氣,讓物料和空氣在管路中得以充分融合,使得后的物料較加均勻。特別是回彈率小、粉塵濃度低,了對工人健康的危害,節(jié)約了噴漿成本。
濕噴機適用于比較惡劣的現(xiàn)場條件,維修量少。然而,與所有轉(zhuǎn)子噴砼機一樣,必須經(jīng)常。1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設備的關鍵件,一要非常注意它們的,以它們的使用壽命。轉(zhuǎn)子施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的,在卸料口和余氣,而的壓緊力點隨著轉(zhuǎn)子的不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點來解決,從而使機器運轉(zhuǎn)時結合面漏氣其輕微。因此機器使用中正確的對磨損消耗費用有著重要影響。每班開始噴砼作業(yè)之前,要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因為壓緊力太小,會造成壓縮空氣從兩板結合處逸出,其攜帶的細微顆粒會進入兩板之間,加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損;若壓緊力過大,會由于過熱而造成密封板磨損,密封板的耐熱限為110°C,一般在使用中不**過80°C屬于正常。每班作業(yè)完畢,要將機器清洗濕凈,特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗濕凈;同時要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況,如果密封板已被磨損到這樣的程度:鋼插筋與橡膠表面齊平,密封板就必須修磨、剔筋或更換新板。因為這時轉(zhuǎn)子襯板將會直接鋼插筋使密封板不能充分預緊而有效的密封,從而使其失去氣密性。轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次,如果出現(xiàn)較深的劃痕(深度**過1mm),就應重新修磨。襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查,它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切,細微顆粒就會滲入結合面而增大磨損,如果換了新的密封板,而老的襯板料孔帶有斜面棱邊,新密封板的使用壽命將會顯著縮短。及時修磨轉(zhuǎn)子襯板,除去已磨損部分,可以省去很多麻煩并節(jié)約費用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能,一般在工作時不會粘結。但每班結束后應打開轉(zhuǎn)子,對旋流器進行檢查清理。
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? 混凝土從施工工藝上可分為干式(簡稱干噴)和濕式(簡稱濕噴)。因此,其相應的設備也被分為干噴機和濕噴機械手。隨著濕噴設備及工藝的日趨完善及施工要求的不斷,濕噴技術已成為各國技術的發(fā)展主流。 在與地鐵的作業(yè)場地有限,施工-也顯得尤為重要,帶您了解以下噴漿機-操作的五大注意事項:一、噴漿機零配件的選擇。易損件需要經(jīng)常更換,如果使用不是原廠家的高配件,就會影響噴漿機的使用壽命。在更換時,也
濕噴機械手優(yōu)勢:1.效率高,液壓濕噴臺車,低消耗本產(chǎn)品擁有一種大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)固的智能液壓體系來控制設備下料,在濕噴機供料具體方面,下料速度及下料連續(xù)性上同工人上料常受人體性能的影響比較較有質(zhì)的上升。使得減少濕噴機空轉(zhuǎn)率,上升濕噴機功能,經(jīng)初試條件下本產(chǎn)品比采用工人上料噴漿的功能上升了30%左右。 因為功能的上升,完成類似工作量的噴漿時間降少了,由此降少了濕噴機耗電及動工工作面內(nèi)輔助的設
噴漿機工作原理:PZ系列機的結構和工作原理如圖1所示,攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口(或人工拌料和上料)經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入機料斗1中,由撥料器2撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔6中,隨轉(zhuǎn)子5旋出料口處,在這里從氣室13通入壓縮空氣,把物料吹入出料彎頭9,由旋流器10引入另一股壓風,呈多頭風螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速,并使其、浮游,進入輸料管,到達噴頭再添加少量補充水分(時)或速凝劑(濕噴時去。 濕式噴漿機工作
噴播機包含啟動按鈕,喇叭按鈕、油門大小手柄、電流表,用于啟動柴油機,觀察電池電量情況,油門大小手柄用于控制攪拌葉片轉(zhuǎn)速、噴播揚程距離遠近??屯羾姴ナ褂糜赡_踩離合器跟撥檔桿配合使用(主要控制罐攪拌葉片正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),踩離合掛檔桿跟開車一樣踩離合掛檔位),控制提拉閥攪拌上料階段把提拉閥放下使物料攪拌較均勻,開始噴播時提起提拉閥開始施工。 客土噴播機可以解決巖質(zhì)邊坡的防護和綠化問題。它結合了工程保護和生物
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