混凝土濕噴機(jī)的工作原理 泵送式混凝土濕噴機(jī)

時(shí)間：2021-03-03作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：33

在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動(dòng)液壓油的溫度為30-60℃，**或**過此范圍就會(huì)加速零件的磨損，引起油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。試驗(yàn)表明，各種小型液壓濕噴機(jī)的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的油中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時(shí)，又會(huì)加速油的變質(zhì)，如機(jī)油溫度**過55-60℃時(shí)，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將一倍。為此，小型液壓濕噴機(jī)在使用中，一要防止低溫下進(jìn)行**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行中要經(jīng)常 檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。對(duì)于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機(jī)械帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻的工作狀況。對(duì)水冷式機(jī)械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對(duì)風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。 的構(gòu)造柱澆注都是采用人工澆注，人工澆筑混凝土成本高，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工工期長(zhǎng)等問題，采用液壓濕噴機(jī)細(xì)石泵，群樓建設(shè)，高樓建 設(shè)，，，水電站等等施工中回填灌漿錨桿支護(hù)。液壓濕噴機(jī)細(xì)石泵適用于大型建筑建房施工中房屋邊角和墻交界處，室內(nèi)門窗周邊以及過長(zhǎng)的墻中間等位置用混凝土澆筑一些柱子與圈梁，地梁，基礎(chǔ)梁整體結(jié)合起來增強(qiáng)房屋砌體的穩(wěn)固性以及抗震性。液壓濕噴機(jī)細(xì)石泵有效的解決構(gòu)造柱澆注中出現(xiàn)的**部接近底梁段難以高澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感。泵送效率高，泵送是人工施工的10倍，這樣有效的了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。 液壓泵送式濕噴機(jī)與干噴機(jī)、機(jī)相比，具有作業(yè)粉塵小、回彈少、保護(hù)工作、節(jié)省原材料、噴層等顯著優(yōu)勢(shì)，而且操作方便。液壓泵送式濕噴機(jī)則很大程度地解決了干噴機(jī)存在的諸多問題。液壓泵送式濕噴機(jī)工作原理是將攪拌好的混凝土通過輸送泵送至噴嘴，且在輸送泵的出口處加以壓縮空氣，讓物料和空氣在管路中得以充分融合，使得后的物料較加均勻。特別是回彈率小、粉塵濃度低，了對(duì)工人健康的危害，節(jié)約了噴漿成本。 轉(zhuǎn)子式混凝土噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng)：1、分次時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在**次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有**挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常。2、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。3、中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。4、人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。5、工作結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護(hù)28天。6、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。7、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。

 

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