混凝土濕噴機(jī)額定功率 濕式混凝土噴機(jī)

     

    小型濕噴機(jī)噴漿機(jī)正確操作流程:操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書,并且熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗操作。1、開機(jī)前的:A、檢查整機(jī)各連接部件是否牢固,各滑移部位是否靈活可靠。B、觀察游標(biāo),檢查減速箱內(nèi)油是否充足。C、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致,否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。D、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機(jī)連接。E、壓緊機(jī)構(gòu),先手動(dòng)預(yù)壓緊,然后使用扳手上緊彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀察壓力表在0.3Mpa左右市,橡膠結(jié)合板處應(yīng)沒有氣體溢出。2、作業(yè)首先打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭供水截止閥,預(yù)濕巖體表面,然后啟動(dòng)電機(jī),打開振動(dòng)器氣路截止閥,料斗中加入拌合料,開始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量,**砼料具有適合的水灰比。主機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔,如有余料,應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒有物料,設(shè)備正常工作為止。3、停機(jī)操作停機(jī)前,首先停止加料,帶噴頭處無物料時(shí),關(guān)閉供水截止閥,同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石,幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷濕凈,帶噴頭處無物料時(shí),關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。1、單缸雙作用,往復(fù)一次,可實(shí)施兩種的吸排。2、液壓驅(qū)動(dòng),工作可靠,泵送壓力高。3、結(jié)構(gòu)緊湊,適合狹小的空間實(shí)施,機(jī)械換向機(jī)構(gòu),再特殊工作場(chǎng)所也可使用。(具有防爆功能) 濕噴機(jī)工作前:a、噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面,將附著在巖面上的粉塵、混凝土屑沖洗干凈,以保證混凝土與巖面粘結(jié)牢固1。若用高壓水清洗會(huì)引起巖面軟化時(shí),只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物(視地質(zhì)情況而定)。b、嚴(yán)格規(guī)定的速凝劑摻量,并添加均勻;c、機(jī)工作風(fēng)壓一般控制在0.2-0.4MPa;d、手嚴(yán)格控制水灰比,使噴層表面平整光滑,無干或滑移流淌現(xiàn)象;e、噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直,噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6-1.0米范圍;f、噴嘴軌跡應(yīng)因地制宜,橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用,速度要慢,讓混凝土“堆”起來,有了一定厚度再移開,然后逐塊擴(kuò)大其范圍;g、順序一般采用先下后上,先墻后拱;h、一次厚度一般拱部為3-5㎝,邊墻為6-8㎝;i、凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平,按正常順序,以回彈;j、有鋼筋網(wǎng)時(shí),宜使噴嘴靠近鋼筋,角度也可適當(dāng)偏一些,混凝土應(yīng)覆蓋鋼筋;k、有鋼架時(shí),鋼架與圍巖間隙必須以混凝土充填密實(shí),混凝土應(yīng)將鋼架覆蓋,并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上;l、噴完或間歇時(shí),噴嘴應(yīng)向低處放置,一工班結(jié)束,要拆開噴頭,取環(huán),用水清洗干凈,疏通水眼,以備下一班使用。噴完后,機(jī)具均應(yīng)清洗、,以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。 省工:工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一,屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品特**械自動(dòng)下料設(shè)備,只需配備2

     

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