1、洗輪機(jī)采用智能控制、水循環(huán)利用的方式對(duì)車輛單軸輪胎和車輛側(cè)面進(jìn)行清洗作業(yè)。
2、適用于中度污染的建筑工地、港口、鋼鐵廠、冶煉廠等工業(yè)廠出入口車輛輪胎及車輛側(cè)面清洗。
3、清洗潔凈度達(dá)80%以上,清洗速度1臺(tái)車不**過(guò)60S。(清洗時(shí)間可調(diào))
4、安裝方便,適應(yīng)短期使用、轉(zhuǎn)場(chǎng)。
5、水循環(huán)系統(tǒng)采用二臺(tái)水泵。
6、系統(tǒng)配置自動(dòng)投加器添加絮凝劑,加速污泥沉淀和水的循環(huán)利用以保證良好的清洗效果。
7、特別設(shè)計(jì)的旋流噴嘴,沖洗強(qiáng)度大,水流離心力強(qiáng),保證清洗效果。
8、高度智能化模塊設(shè)計(jì),動(dòng)態(tài)的運(yùn)行指示,可以實(shí)現(xiàn)“無(wú)人化”全自動(dòng)運(yùn)行。結(jié)構(gòu)承載能力高,特殊的安全裝置設(shè)計(jì),保證了高的功效和可靠性。
9、建筑工地洗輪機(jī),工程車輛洗輪機(jī),車輛自動(dòng)沖洗設(shè)備
可根據(jù)客戶要求定生產(chǎn)的洗輪機(jī)是依據(jù)、路政、建委、環(huán)委、交通等各部門對(duì)施工車輛的要求下,專為清潔各類工程車輛的輪胎及底盤而設(shè)計(jì),該洗輪機(jī)利用多方位高壓水對(duì)輪胎及底盤部位進(jìn)行高壓沖洗,從而達(dá)到各部門的上路要求?! ∪绻袉?wèn)題,應(yīng)該及時(shí)解決。另外,掌握一到兩種好的去霧方法也是很有用的。例如,在車?yán)镆粭l干毛巾,停車時(shí)擦玻璃。除了原來(lái)的方法,空調(diào)也可以用熱風(fēng)吹的方式,但是這樣霧就慢慢消失了。簡(jiǎn)而言之,可以根據(jù)自己的習(xí)慣和偏好進(jìn)行選擇。為保證超濾系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,需配置反洗系統(tǒng)、化學(xué)分散清洗系統(tǒng)(選用)、清洗系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。一般情況下,反洗和氣擦洗系統(tǒng)對(duì)于SFP-N超濾是必需的;通常,還配備一個(gè)殺菌劑加藥系統(tǒng)以控制微生物等繁殖對(duì)超濾膜的影響;而分散化學(xué)清洗系統(tǒng)則在水質(zhì)較差時(shí)配備。洗系統(tǒng)反洗系統(tǒng)包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸鈉加藥裝置。1反洗水箱超濾反洗用水一般采用超濾產(chǎn)水,故可以不另設(shè)單獨(dú)的反洗水箱,而采用超濾的產(chǎn)水箱。2反洗水泵超濾由于采用頻繁的反洗技術(shù),故應(yīng)單獨(dú)設(shè)置反洗水泵。反洗水泵參數(shù)可以按以下選取:流量:膜組件反洗通量可以按1~15L/m2.h,折合成膜組件流量后乘以單套裝置組件數(shù)量即可;揚(yáng)程:一般取1~2mH2O;泵的過(guò)流材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。氯酸鈉加藥裝置為膜組件內(nèi)細(xì)菌滋生,可以單獨(dú)設(shè)置該加藥裝置。加藥有兩種方式:一種是在進(jìn)水中連續(xù)加入1~5ppmNaClO或沖擊性加入1~15ppmNaClO,每次持續(xù)3~6分鐘,每天一次。