金屬加工液為什么加消泡劑

    金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤(rùn)滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、較壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油、增稠劑等。
    形成泡沫的原因
    水性金屬加工液除基油外還含有表面活性劑成分,如乳化劑、分散劑或潤(rùn)滑劑。雖然這些組分對(duì)金屬加工液的性能至關(guān)重要,但他們通常會(huì)在生產(chǎn)或者應(yīng)用的過(guò)程中形成泡沫,影響潤(rùn)滑效果,造成冷卻效率低,車(chē)間污染。
    消泡原理
    消泡劑的添加,顯著的降低該處的表面張力,這些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小,表面張力的降低**于泡沫的局部,而泡沫周?chē)谋砻鎻埩缀鯖](méi)有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸,最后導(dǎo)致氣泡破裂。
     
    龍?zhí)┗そ饘偾邢饕合輨商娲M(jìn)口消泡劑采用專(zhuān)門(mén)的硅脂體系,配合特殊的乳化體系研發(fā)而成,確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性,非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制,較低添加量、長(zhǎng)效抑泡。
    
    

    溫州龍?zhí)┗び邢薰緦?zhuān)注于**硅消泡劑,聚醚消泡劑,高碳醇消泡劑等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 水性切削液起泡原因與消泡方法

    切削液是一種可以用在金屬切削或者磨加工過(guò)程中應(yīng)用的,可以用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具或者是加工件的工業(yè)用液體,切削液是由各種助劑再經(jīng)過(guò)科學(xué)復(fù)合配合而成的液體,那么他在使用時(shí)是怎么起泡的呢? 之所以會(huì)起泡的原因是因?yàn)槔锩娲嬖谥环N助劑,表面活性劑,這種表面活性劑當(dāng)遇到振動(dòng)或是加熱進(jìn)就會(huì)產(chǎn)生泡沫,且穩(wěn)定性較強(qiáng),因此切削液在工作中容易起泡就是這個(gè)原因引起的。 起泡會(huì)對(duì)生流程產(chǎn)生影響,所以需要加入消泡劑來(lái)消除泡沫

  • 油田壓裂液消泡劑的應(yīng)用和特點(diǎn)

    壓裂液消泡劑是一款針對(duì)壓裂液在油田勘探開(kāi)采過(guò)程中造縫和攜砂環(huán)節(jié)所出現(xiàn)的泡沫問(wèn)題所研發(fā)的一款消泡劑。由于油田儲(chǔ)層物性條件的限制、鉆井液污染、周邊環(huán)境等原因壓裂液在使用的時(shí)候容易產(chǎn)生大量泡沫,這對(duì)油田的開(kāi)采效益、油品的質(zhì)量、開(kāi)采的產(chǎn)能的影響是非常大的。這時(shí)候就需要用到壓裂液消泡劑了,下面就讓龍?zhí)┫輨┑男【帋Т蠹伊私膺@一款產(chǎn)品吧。 什么是壓裂液消泡劑: 壓裂液消泡劑是由改性硅聚醚、硅脂、分散劑和穩(wěn)定劑

  • 顯影液消泡劑介紹

    顯影液是什么可能很多人對(duì)此也不熟悉,其實(shí)顯影液又稱(chēng)彩色顯影液,用于黑白膠片顯影的顯影液稱(chēng)黑白顯影液,用于彩色膠片顯影的稱(chēng)彩色顯影液,是防止顯影劑氧化的保護(hù)劑,防灰霧生成的灰霧、防灰霧劑等一般顯影液用處較為廣泛,使用的廠家也比較多,但是,在使用的方面有個(gè)問(wèn)題要注意,那就是泡沫問(wèn)題,一旦在使用顯影液的時(shí)候引起起泡會(huì)帶來(lái)很多不便,那么,這種時(shí)候,顯影液消泡劑需要隆重登場(chǎng)了。 (圖為顯影液) 顯影液產(chǎn)生

  • 優(yōu)質(zhì)消泡劑的標(biāo)準(zhǔn)

    優(yōu)質(zhì)的消泡劑,其物化性能必須滿(mǎn)足使用體系的要求,一般地說(shuō),選擇消泡劑時(shí)必須考慮下列要求: (1) 消泡能力強(qiáng).使用較少量時(shí)就能有效地消除泡沫; (2)具有被消泡體系較低的表面張力,也就是說(shuō),消泡劑本身的表面張力要低; (3)消泡劑加入以后,不會(huì)影響被消泡體系的基本性能; (4)不溶于被消泡體系中,也不易被體系中的表面活性劑所增溶,若被增溶后,便失去有消泡能力而失去抑泡能力; (5)表面的平衡性要好

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