真空泵密封環(huán)境具體操作

    1、機械密封裝置;

    (1)動環(huán)和靜環(huán)表面須光潔,不得有任何劃傷,密封面的平面度保持 在0.87um之內(nèi)。

    (2)水環(huán)真空泵密封裝置處軸的徑向跳動應(yīng)小于0.03mm。

    (3)彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷,彈簧兩端面與中心線的垂直度偏差應(yīng)小于5/1000,同一機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

    (4)動環(huán)和靜環(huán)密封端面的瓢偏應(yīng)不大于0.02mm,兩端面的不平行度應(yīng)不大于0.04mm。

    2、 浮動環(huán)密封裝置:

    (1)支承環(huán)和浮動環(huán)及軸上安裝浮動環(huán)的部位,應(yīng)光潔無損傷;浮動環(huán)和支承環(huán)的密封端面應(yīng)進行涂色檢查,要求接觸良好。

    (2)浮動環(huán)同軸套的徑向總間隙,一般為0.15-0.25mm。

    (3)文承環(huán)及軸套的徑向間隙應(yīng)四周均勻。

    (4)支承彈簧應(yīng)無缺陷,同組浮動環(huán)支承彈簧的自由高度偏差,應(yīng)不大于0.5mm。

    機械真空泵漏油部位多在軸封、放油孔、油窗、油箱等處,主要原因是磨損時間過長,密封件損壞或裝配不良,未壓緊和上緊螺釘時用力不均而造成。發(fā)現(xiàn)某處漏油時,維修工作者和操作者應(yīng)立即采取措施,不應(yīng)習(xí)以為常,認為“小毛病”不傷大雅而聽之任之。否則長此以往將引起泵漏氣或損壞。漏油并不難解決,只須先放出泵油,拆開泄漏處以調(diào)換密封件即可。前已介紹過軸封漏的解決辦法,對放油孔滲漏,可用鉛板、橡膠紙板、耐油真空橡皮板等作成墊換上,對油窗等其他密封處漏油可同樣處理。箱體本身摻漏較少見,多由砂眼引起,可使用環(huán)氧樹脂等堵漏劑將其封死。


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