干式螺桿真空泵應(yīng)用于制藥行業(yè)溶媒收回
選用溶媒結(jié)晶工藝的原料藥,一般在結(jié)晶后進(jìn)行過(guò)濾、洗刷和真空枯燥。物猜中含濕一般在20%~200%,濕物料所含溶媒一般是易燃、易爆、有毒、有害的介質(zhì),它們?cè)诳菰镞M(jìn)程中被真空機(jī)組抽走。
傳統(tǒng)的濕式真空體系遍及選用羅茨-液環(huán)真空泵機(jī)組,液環(huán)泵的密封液在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)溶解或吸收部分**溶媒,在汽液分離器中分離廢氣和高濃度的**廢液,這兩部分都需求處理,這不只不能充沛收回這部分溶媒,并且使企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)本錢添加,對(duì)健康安全和環(huán)保帶來(lái)應(yīng)戰(zhàn);而使用干式真空冷凝體系,能夠使枯燥進(jìn)程中的**溶媒在排氣側(cè)冷凝,完成溶劑的收回,以及廢水廢液的零排放,因?yàn)槁輻U泵泵腔內(nèi)無(wú)任何其他工藝介質(zhì),內(nèi)部外表均采納涂層的防腐辦法,既節(jié)能又環(huán)保,無(wú)廢液處理問(wèn)題,溶媒還能夠全部收回。所以螺桿真空泵已成為這一使用領(lǐng)域的普遍選擇。
在制藥行業(yè),常用的真空泵組有濕式和干式兩大類。傳統(tǒng)的濕式真空干燥系統(tǒng)普遍采用液環(huán)泵或液環(huán)羅茨真空泵組。由于受濕式真空泵的局限,不僅不能充分回收溶媒,而且還會(huì)產(chǎn)生大量廢水、廢氣。這不僅對(duì)化學(xué)制藥企業(yè)形成成本壓力,對(duì)健康、安全和環(huán)保帶來(lái)挑戰(zhàn)。
干式真空系統(tǒng)通常由羅茨真空泵和螺桿真空泵組成真空機(jī)組。相對(duì)于液環(huán)真空泵而言,螺桿真空泵的工作腔內(nèi)既沒有密封液,也沒有冷卻液,而且排氣壓力**大氣壓,可以在排氣側(cè)對(duì)排除的溶媒實(shí)現(xiàn)全部冷凝回收,同時(shí),還可實(shí)現(xiàn)廢水和廢氣的零排放,既能提升經(jīng)濟(jì)效益,也能提升社會(huì)效益。
干式螺桿真空泵常常應(yīng)用于石化行業(yè)汽油蒸汽收回
干式螺桿真空泵在汽油蒸汽收回設(shè)備中是一個(gè)關(guān)鍵性設(shè)備,所抽氣體為簡(jiǎn)單蒸騰的汽油蒸汽,首要成份是C4、C5、C6 等汽油蒸汽。
一般要求泵的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度控制在80℃以下,但是僅僅依托泵體夾套冷卻無(wú)法使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)下降到如此低的溫度,別的在大都現(xiàn)場(chǎng)都不能供給冷卻水,能夠供給的冷卻液就是汽油;為了下降泵的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度除了往泵體夾套內(nèi)通入汽油外,有用的辦法就是向泵腔內(nèi)(在溫度高點(diǎn))注入適量的汽油,以此蒸騰吸熱來(lái)下降泵腔內(nèi)溫度。
因?yàn)槁輻U真空泵在油汽收回工藝進(jìn)程中,被冷凝的汽油會(huì)堆集在泵的排氣口處,這種積液現(xiàn)象會(huì)形成泵的反常振蕩和噪聲,因而必須及時(shí)排出,為此能夠采納下列三種改善辦法。
泵的排氣管向下傾斜,排氣管道方位**泵的排氣口方位。
在泵的排氣口或消音器低位處,設(shè)備一臺(tái)循環(huán)泵以消除積液現(xiàn)象。
在泵的排氣口處設(shè)備單向閥,以避免泵在中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)楹缥F(xiàn)象形成冷凝液倒流入泵腔內(nèi)。
干式螺桿真空泵應(yīng)用于空間模仿
因?yàn)榭臻g模仿設(shè)備其被抽容器的容積從幾千立方米到幾萬(wàn)立方米,真空度改變從幾萬(wàn)Pa 到幾個(gè)Pa,并且被抽氣體中含有很多的水蒸氣或部分氮氧化物,所以這種真空體系首先遇到問(wèn)題就是預(yù)抽真空問(wèn)題,假如選用傳統(tǒng)的滑閥泵作前級(jí)泵則存在下列問(wèn)題:
首先是滑閥泵在高進(jìn)口壓力下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)闅饬鲙еЧ?,其噴油現(xiàn)象非常嚴(yán)峻,一是糟蹋很多昂貴的油,二是污染環(huán)境;因?yàn)楸怀闅怏w中含有很多的水蒸氣或氮氧化物,這些氣體一旦進(jìn)入泵內(nèi)會(huì)使真空泵油敏捷乳化變質(zhì),油的密封性損壞,導(dǎo)致真空功能下降,乃至使泵毀壞;需求裝備泵的數(shù)量多,并且滑閥泵的振蕩、噪聲也大;干式螺桿真空泵因?yàn)榫哂星鍧崯o(wú)油、抽速大、振蕩小、噪聲低等長(zhǎng)處,已成為當(dāng)時(shí)大型空間模仿真空體系的可以選擇產(chǎn)品。別的,為了進(jìn)步真空機(jī)組的抽速和真空并相應(yīng)的減小螺桿泵的尺寸,一般都是選用一臺(tái)羅茨泵與螺桿真空泵串聯(lián)構(gòu)成的二級(jí)機(jī)組或二臺(tái)羅茨泵與螺桿真空泵串聯(lián)構(gòu)成的三級(jí)機(jī)組。為避免顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),在真空機(jī)組進(jìn)口均裝備進(jìn)口過(guò)濾器,其精度為50 μm。
而且被抽氣體一旦進(jìn)入泵內(nèi)會(huì)使真空泵油敏捷乳化變質(zhì),油的密封性損壞真空泵機(jī)組導(dǎo)致真空功能下降,乃至使泵毀壞;需求裝備泵的數(shù)量多并且滑閥泵的振蕩、噪聲也大;螺桿真空泵因?yàn)榫哂星鍧崯o(wú)油、抽速大、振蕩小、噪聲低等長(zhǎng)處,已成為當(dāng)時(shí)大型空間模仿真空體系的可以選擇產(chǎn)品。別的但是僅僅依托泵體夾套冷卻無(wú)法使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)下降到如此低的溫度,別的在大都現(xiàn)場(chǎng)都不能供給冷卻水,能夠供給的冷卻液就是汽油;為了下降泵的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度除了往泵體夾套內(nèi)通入汽油外,為了進(jìn)步真空機(jī)組的抽速和真空并相應(yīng)的減小螺桿泵的尺寸,一般都是選用一臺(tái)羅茨泵與螺桿真空泵串聯(lián)構(gòu)成的二級(jí)機(jī)組或二臺(tái)羅茨泵與螺桿真空泵串聯(lián)構(gòu)成的三級(jí)機(jī)組。為避免顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),在真空機(jī)組進(jìn)口均裝備進(jìn)口過(guò)濾器,其精度為50μm。選用溶媒結(jié)晶工藝的原料藥,一般在結(jié)晶后進(jìn)行過(guò)濾、這不只不能充沛收回這部分溶媒,并且使企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)本錢添加,對(duì)健康安全和環(huán)保帶來(lái)應(yīng)戰(zhàn);而使用干式真空冷凝體系,能夠使枯燥進(jìn)程中的**溶媒在排氣側(cè)冷凝,完成溶劑的收回,以及廢水廢液的零排放,因?yàn)槁輻U泵泵腔內(nèi)無(wú)任何其他工藝介質(zhì),內(nèi)部外表均采納涂層的防腐辦法,既節(jié)能又環(huán)保洗刷和真空枯燥。所以干式螺桿真空泵在空間模仿上也歡迎。
詞條
詞條說(shuō)明
【醫(yī)用負(fù)壓真空泵】真空泵不抽真空的原因及解決辦法
真空泵不抽真空的原因及解決辦法:1、真空泵電源線是不是接反了或缺相,電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì),檢修。2、容器至真空泵間管路堵塞或泄露,空氣過(guò)濾器濾芯是否堵塞,使用時(shí)間較長(zhǎng)需清理垃圾。1、XD型單級(jí)旋片式真空泵均為單級(jí)油封式旋片真空泵,是獲得真空的基本設(shè)備。2、XD型單級(jí)旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過(guò)濾器。能防止固體的外來(lái)塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有油氣分離效果的排氣過(guò)渡器。停泵時(shí),內(nèi)置于吸氣口的吸氣
1、XD型旋片式真空泵的安裝XD型旋片式真空泵應(yīng)水平安放。同于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎沒有振動(dòng)一般可不固定。XD旋片式真空泵底部減振墊塊上有公制螺孔用以固定泵,不要在地面上推拉泵,以免損壞減振墊塊。為保證XD旋片式真空泵得到良好的冷卻,泵冷卻空氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)距周圍物體30cm以上。為便于維修,建議在XD旋片式真空泵進(jìn)氣口和排氣口前留0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。XD旋片式真空泵發(fā)運(yùn)的泵不
【吸塑機(jī)真空泵】普旭真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)
普旭真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn):?????(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的大壓差不得**其大允許壓差值。?????(2)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,泵的高溫升不得**過(guò)40℃,高溫度不得**過(guò)80℃。如果選用水環(huán)泵作
真空泵選型真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內(nèi)的氣體壓力,使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到較高真空有一個(gè)很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個(gè)范圍。因此,為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到佳配置,選擇真空系統(tǒng)時(shí),?應(yīng)考慮下述各點(diǎn):確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因
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