故障1:液壓系統(tǒng)不能達到所需的工作壓力,加大發(fā)動機油門上不去。腿收不進去,變幅吊臂起不來,轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)不動。從壓力表看各機構(gòu)壓力很低。
愿因:
⑴溢流閥開啟壓力過低。
⑵油箱油面過低,或吸油管堵塞。
⑶壓力管路和回油管路串通或泄露過大,使大量的油未參加工作就流回油箱。
⑷油泵損壞或泄露過大。
排除方法:
⑴調(diào)整溢流閥開啟壓力
⑵添加新油或檢查吸油管
⑶檢查油路,特別是各種閥鎖、馬達等
⑷檢查油泵,進行檢修,或換新的。
故障2:操縱排檔失靈
原因:
⑴操縱桿失靈
⑵撥叉損壞
⑶定位珠彈簧失靈
排除方法:或修或換
故障3:液壓系統(tǒng)漏油
原因:
⑴接頭松動
⑵密封件損壞
⑶管邊破裂或焊管接頭油砂眼
排除方法:
⑴擰緊
⑵換新
⑶補焊或換新
故障4:油門操縱閥不靈
原因:
⑴系統(tǒng)中鋼絲繩被卡住
⑵彈簧損壞
⑶行程由于繩卡松動而變化
⑷缺乏潤滑油
排除方法:
⑴檢修
⑵換新
⑶調(diào)整行程;緊固
⑷潤滑各P位
故障5:壓力表油不指示,或壓力不上升
原因:
⑴油箱液面過低或吸油管堵塞
⑵溢流閥調(diào)整壓力過低
⑶油泵進油口前的管邊不密封
⑷油泵損壞或因內(nèi)邊磨損嚴重泄漏大
⑸壓力管路或回油管路串通或泄漏過大
⑹壓力表損壞
排除方法:
⑴加油并清除異物
⑵按規(guī)定適當調(diào)整壓力
⑶排除不密封處
⑷檢修或換新
故障6:油路噪音振動嚴重
原因:
⑴管路中有空氣
⑵元件失靈
⑶管邊元件不緊固
⑷換向太猛太快
⑸油溫過低
⑹油不足
⑺管路堵塞
排除方法:
⑴各機構(gòu)反復多次動作,排除內(nèi)部氣體,檢修油泵。
⑵修或換
⑶緊固加管卡
⑷緩慢操作
⑸空載運行加溫
⑹注油
⑺疏通
故障7:油溫過熱
原因:
⑴內(nèi)部泄漏過大
⑵壓力過高
⑶連續(xù)作業(yè)時間長,環(huán)境溫度高(夏天)
排除方法:
⑴檢修元件
⑵調(diào)整壓力
⑶停機休息冷卻后再工作。
故障8:油缸、馬達運動不均勻,有爬坡現(xiàn)象
原因:
⑴液壓系統(tǒng)中存有空氣負載后被顯著壓縮,使運動不均勻。
⑵運動摩擦面之間缺乏潤滑。
⑶運動部件與非部件之間的間隙過小,或運動工作部件變形。
排除方法:
⑴將油箱加足油并對各油缸分別再高速全行程往復運動若干次。
⑵經(jīng)常加涂黃油潤滑。
⑶檢查調(diào)整各運動部件之間的間隙松緊適度。
故障9:支腿運動緩慢,收放失靈甚至不動
原因:
⑴溢流閥失靈或壓力過低。
⑵油缸內(nèi)漏油,油封損壞而降低了油缸容積效率,油泵排量不足,換向閥失靈或內(nèi)漏嚴重。
⑶雙向液壓鎖內(nèi)的滑閥錐面與閥座接觸線間有異物或有傷痕。
⑷缸內(nèi)有空氣。
排除方法:
⑴檢修,更換或調(diào)壓。
⑵更換油封、油泵排量不足,不加大油門,提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,換向閥失靈,輕則修,重則換。
⑶拆開清洗,重則更換,輕則重新研配
⑷往復運動幾次,排除空氣。
故障10:轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)不動
原因:
⑴溢流閥溢流壓力過低或完全失靈
⑵油泵或旋轉(zhuǎn)馬達不靈
⑶小齒輪與齒圓嚙合不好
⑷蝸輪減速箱不靈
⑸換向閥失靈
排除方法:
⑴檢修或調(diào)整
⑵或修或換
⑶按規(guī)定調(diào)整
⑷或修正或更換
⑸檢修或更換
故障11:工作臂不上升
原因:
⑴溢流閥溢流壓力過低
⑵管路堵塞,油不通
⑶油缸嚴重內(nèi)漏
⑷換向閥失靈
排除方法:
⑴調(diào)壓
⑵逐段檢查,除贓物,轉(zhuǎn)動油泵機構(gòu)不操縱,逐一卸松管接頭查看有無油液射出,能查出管道被堵塞的具體位置。
⑶更換油封
⑷檢修或更換
故障12:工作臂不下落
原因:
⑴平衡閥中的控制壓力太高
⑵管路堵塞,油不通
⑶換向閥失靈
排除方法:
⑴調(diào)整平衡閥壓力
⑵按工作臂不上升排除
⑶檢修或更換
故障13:落臂時有振動
原因:
⑴缸筒內(nèi)有空氣
⑵限速閥調(diào)整不當
排除方法:
⑴按維修方法排除空氣
⑵重新調(diào)整
故障14:變幅油缸鎖不住
原因:
⑴平衡閥錐面與閥座油封封面有劃痕或異物
⑵平衡閥彈簧斷裂卡死
⑶接頭漏油
⑷油缸內(nèi)漏
排除方法:
⑴修或換
⑵緊固
故障15:油缸活塞桿伸出漏油
原因:
⑴密封環(huán)損壞
⑵活塞桿有劃痕
排除方法:
⑴更換油封
⑵修復或更換,清除異物。
故障16:流量不足
原因:
⑴發(fā)動機轉(zhuǎn)速過低
⑵油泵磨損嚴重
排除方法:
⑴適當加速
⑵修或換
故障17:發(fā)出噪音
原因:
⑴吸油管接頭松動吸入了空氣
⑵油的粘度太高
⑶泵的轉(zhuǎn)速過高
⑷油箱與油路系統(tǒng)中有空氣
⑸泵軸和取力箱傳動裝置的聯(lián)接不同心
⑹泵的質(zhì)量不好,運動不均勻,困油現(xiàn)象未能很好地消除或柱塞卡死都將發(fā)出噪音。
⑺管邊或元件沒有很好緊固,管卡松動。
⑻油溫太低。
排除方法:
⑴擰緊接頭
⑵換規(guī)定的油
⑶降低轉(zhuǎn)速
⑷排除空氣
⑸重新安裝調(diào)整
⑹清洗并檢查
⑺緊固各元件及管邊的管卡
⑻低速空車運轉(zhuǎn)將系統(tǒng)加溫。
故障18:工作斗與底面不垂直
原因:工作斗銷軸處,平衡拉桿絞軸處,擺桿等處潤滑不夠。
排除方法:注油潤滑
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詞條說明
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