橡膠被廣泛用于生活中,橡膠老化問(wèn)題也是可靠性中重要關(guān)注點(diǎn)。橡膠用久之后,有的會(huì)發(fā)黏變軟,有的會(huì)硬化發(fā)脆,橡膠原先的彈性、強(qiáng)度顯著下降,這些現(xiàn)象叫做老化。橡膠及其制品在加工,貯存和使用過(guò)程中,由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞,最后喪失使用**,這種變化叫做橡膠老化。
表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。
引起橡膠老化的因素有哪些
A)氧、氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
B)臭氧、臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性較大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。
C)熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
D)光:光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
E)機(jī)械應(yīng)力:在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì),視其所處的條件而定。此外,在應(yīng)力作用下*引起臭氧龜裂。
F)水分:水分的作用有兩個(gè)方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),*破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
G)其它:對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。
橡膠防老化的方法
1)自然老化試驗(yàn)方法:又分為大氣老驗(yàn),大氣加速老化試驗(yàn),自然貯存老化試驗(yàn),自然介質(zhì)(包括埋地等)和生物老化試驗(yàn)等。
2)人工加速老化試驗(yàn)方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化、高能輻射和電老化以及化學(xué)介質(zhì)老化等。
對(duì)于天然橡膠來(lái)說(shuō),試驗(yàn)溫度通常50~100℃,合成橡膠通常為50~150℃,某些特種橡膠試驗(yàn)溫度則較高。如丁腈橡膠用70~150℃,硅氟膠一般用200~300℃??傊?,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)具體確定。
詞條
詞條說(shuō)明
冷熱沖擊試驗(yàn)又名溫度沖擊試驗(yàn)或高低溫沖擊試驗(yàn),是用于考核產(chǎn)品對(duì)周?chē)h(huán)境溫度急劇變化的適應(yīng)性,是裝備設(shè)計(jì)定型的鑒定試驗(yàn)和批產(chǎn)階段的例行試驗(yàn)中不可缺少的試驗(yàn),在有些情況下也可以用于環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)。可以說(shuō)冷熱沖擊試驗(yàn)箱在驗(yàn)證和提高裝備的環(huán)境適應(yīng)性方面應(yīng)用的頻度僅次于振動(dòng)與高低溫試驗(yàn)。冷熱沖擊試驗(yàn)作為一種測(cè)試方法,應(yīng)用在產(chǎn)品研制的不同階段時(shí)有不同的目的:1、工程研制階段可用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝缺陷;2
拉伸測(cè)試硬度的檢測(cè)方法及測(cè)試種類(lèi)
硬度檢測(cè)的方法有洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度等。1.洛氏硬度:以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值的指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小的時(shí)候,不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)**角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)
檢測(cè)目的:檢測(cè)鋼絲繩實(shí)際破斷拉力,檢測(cè)范圍:各種鋼絲繩產(chǎn)品鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)條件及方法:1、一般情況下,試驗(yàn)應(yīng)在10-35℃的室溫下進(jìn)行。如有特殊要求,試驗(yàn)溫度應(yīng)為23士5℃ o2、將鋼絲繩試樣夾緊于試驗(yàn)機(jī)上,并使試樣軸線與夾頭軸線相重合。3、當(dāng)施加的試驗(yàn)力不大于鋼絲繩較小破斷拉力的80緯時(shí),試驗(yàn)力可施加,而后應(yīng)慢速施加.其施加的應(yīng)力速率約10 N/mm^2*s,4、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使指針平穩(wěn)移動(dòng),并觀察
質(zhì)檢報(bào)告即質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告(又稱(chēng)型式檢驗(yàn)報(bào)告),是根據(jù)電商實(shí)施規(guī)則、超市要求或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量或者安全檢測(cè),又或者是某種性能檢測(cè),需要客戶提供國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者檢測(cè)需求。如果客戶沒(méi)有*標(biāo)準(zhǔn)和要求,那么就根據(jù)客戶做報(bào)告的用途決定做什么檢測(cè)。一般質(zhì)檢報(bào)告測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有很多,每種產(chǎn)品做質(zhì)檢報(bào)告測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)都是不一樣的。比如:燈具類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)是GB7000,家電類(lèi)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是GB4706,IT信息技術(shù)類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)
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