稀鹽酸.注意不要把有銹的東西泡在里面太久,否則除完表層銹后會把里面的物質(zhì)也順便反應(yīng)掉例如除完鐵銹還會跟鐵反應(yīng)用噴砂及拋丸也可以,詳見以下說明:
1、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低??稍谌魏尾课皇褂茫貏e在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
2、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好。但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用。
3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為**的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、自動化程度高,可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作。
化學(xué)除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
詞條
詞條說明
隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展,噴砂機和拋丸機已經(jīng)成為人們在機械行業(yè)必談的代名詞,給企業(yè)創(chuàng)新也帶來了很多變化,下面對兩種機械設(shè)備:噴砂機和拋丸機各自的效益進行比較。噴砂機在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1~4mm )物料從一處輸送到另一處,由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中,使高速運動著的砂粒沖刷物體表面。達到改善物體表面質(zhì)量的作用。噴砂房適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹,增加工件與涂層之間的附著力等效果,噴砂
? ? ? ?現(xiàn)在國內(nèi)市場自動噴砂機作業(yè)正是展開的時期,那么市場上出現(xiàn)這么多自動噴砂機廠家也是不移至理的,各個廠家出的產(chǎn)品質(zhì)量也是截然不同,使得采購商不知怎樣挑選好的自動噴砂機,怎樣去判別自動噴砂機的質(zhì)量。? ? ?1、首要看出產(chǎn)自動噴砂機的廠家是否專業(yè),只需大企業(yè)、專業(yè)的技能和洽的設(shè)備才調(diào)做出好的產(chǎn)品,能夠在購買的時分挑選國內(nèi)
干濕噴砂房特點:1.環(huán)保型氣動回收噴砂房,*深地坑(亦可不做地坑)、基建費用低,施工周期短;2.裝備磨料分離分選裝置,磨料自動循環(huán)回收,提高了利用率和噴砂清理效率;3.磨料循環(huán)分離分選和除塵共用一臺風(fēng)機,一風(fēng)多用,同比傳統(tǒng)噴砂房節(jié)省30%能源;4.噴砂系統(tǒng)中可一臺帶多把高速噴槍工作,每把噴槍均可單獨控制,噴砂清理效率高,工作壓力可無級調(diào)節(jié)。5.干濕噴砂房可同時使用不同材質(zhì)、不同粒度大小的材料,可
?噴砂機維護與保養(yǎng)問題,下面這些措施都是經(jīng)過一定的規(guī)則進行的,務(wù)必請按照這些操作,保證使用壽命。一、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。二、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格),不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量。三、為保證玻璃噴砂機機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械
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