隴南真石漆9大施工問題，鑫鋼盾真石漆廠家

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真石漆因其裝飾性好，*受到青睞，但若施工中不能規(guī)范進(jìn)行，往往會出現(xiàn)令人頭疼的問題。在此列舉一些常見問題及解決辦法，以供參考。
一、真石漆涂層太軟的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象：涂料噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境下3天后涂層仍能用指甲摳動的現(xiàn)象，應(yīng)視為涂層太軟。
涂層太軟產(chǎn)生的原因及解決對策：
1、選擇的乳液不恰當(dāng)。應(yīng)該選擇黏結(jié)力較高、成膜溫度也較高一些的乳液。
2、配比不合理。調(diào)整配方。
二、真石漆遇水發(fā)白的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象：涂層經(jīng)干燥后，遇水就發(fā)白，變得疏松；經(jīng)過陽光曬干涂層不能恢復(fù)原來的光澤。
遇水發(fā)白產(chǎn)生的原因及解決對策。
涂層的耐水性不好，吸收水分引起涂層遇水發(fā)白。
1、選擇質(zhì)量優(yōu)良、憎水性好的乳液。
2、應(yīng)選擇**的增稠劑。
3、將**硅防水液適量加入真石漆中。
三、真石漆發(fā)花或顏色不均勻的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象涂膜的顏色局部不均勻、發(fā)花，出現(xiàn)云霧狀現(xiàn)象。
發(fā)花或顏色不均勻產(chǎn)生的原因及解決對策：
1、涂料本身有浮色；涂料中**彩砂級配不恰當(dāng)。生產(chǎn)涂料時要注意彩砂的級配，并使其在涂料中分散好，提高涂料的黏度。
2、真石漆噴涂厚薄不均勻。施工時采用薄而多遍的施工方法噴涂，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以40—50CM為好；噴槍接頭應(yīng)控制在分格縫處。
3、基層表面粗糙度不同，或基層堿性過大。很好的處理基層，可進(jìn)行底漆封閉，要求基層含水率不大于10%，ph值不大于10，施涂時應(yīng)涂刷均勻，厚薄一致。
4、噴涂真石漆時基層潮濕，涂膜干燥時基層中的堿隨水分透過涂膜而留在涂膜表面。在膩?zhàn)印⒌淄?、面涂施工時，要注意合理的間隔時間，禁止在前一道未徹底干燥時就施工下一道。
四、真石漆掉砂太多的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象涂料采用噴涂施工時，在正常的噴涂壓力、間距的環(huán)境下，涂料容易掉砂的現(xiàn)象。
掉砂太多產(chǎn)生的原因及解決對策：
產(chǎn)生原因：
1、用硬度較高、表面較緊密光滑的砂子時容易掉砂；
2、砂料級配不恰當(dāng)；
3、涂料太稠時施工有困難，太稀則砂子上墻時的初黏度太低，都將造成砂子掉落；
4、未按正常的施工方法施工。
解決對策：
1、盡可能采用**砂，并且使砂子有一定的級配；
2、在施工無困難的情況下，盡可能提高涂料的黏度，有助于掉砂問題的解決。
3、采用**的真石漆噴槍噴涂，在噴涂之前應(yīng)先對噴槍的槍嘴、氣壓、噴涂距離進(jìn)行調(diào)節(jié)、試噴以確保真石漆的表面效果達(dá)到甲方要求。
五、真石漆陰陽角裂縫的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象涂料噴涂過程中，在陰陽角處出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。
裂縫產(chǎn)生的原因及解決對策：
產(chǎn)生原因：
陰陽角是兩個面交叉，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。
解決對策：
發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角，用噴槍進(jìn)行一次薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧化的邊緣掃入陰陽角。
六、真石漆平面出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象：涂層表面出現(xiàn)細(xì)微的裂縫。
平面出現(xiàn)裂縫產(chǎn)生的原因及解決對策。
1、基層（水泥砂漿或抹面砂漿不合格）出現(xiàn)裂縫。采用檢測合格的水泥砂漿或抹面砂漿。
2、膩?zhàn)訉樱ㄍ鈮δ佔(zhàn)硬缓细瘢┏霈F(xiàn)裂縫。采用的檢測合格的外墻膩?zhàn)印?
3、天氣溫度變化大，突然變冷致使涂料內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫。噴槍改用小口徑，采用薄而多遍的施工方法噴涂，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以40—50CM為好。
七、真石漆成膜過程中出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或太厚，涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫。
成膜過程中出現(xiàn)裂縫產(chǎn)生的原因及解決方法：
1、涂料配方有問題。改變配方，重新試制，施工時注意噴涂方法。
2、基底高低不平，有凹凸存在?；滓秸?
八、真石漆噴涂時牽絲的原因及解決方法
病態(tài)的現(xiàn)象：在噴涂時涂層呈絲狀的現(xiàn)象。
牽絲產(chǎn)生的原因及解決對策：
1、涂料粘度太高。使用規(guī)定稀釋劑調(diào)整粘度。
2、溶劑揮發(fā)太快。使用揮發(fā)性較低的溶劑。
3、噴槍口徑太小，壓力過高。使用較大口徑噴槍，調(diào)整壓力。
九、真石漆施工涂料浪費(fèi)的原因及解決方法。
病態(tài)的現(xiàn)象在涂裝施工過程中，浪費(fèi)涂料使工程無法按原預(yù)定的量來估算與掌握，提高作業(yè)成本，降低企業(yè)利潤，并影響工程的涂料涂裝質(zhì)量的情況。
涂料浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及解決對策：
1、不了解被涂物特征而錯估。徹底了解被涂物正確估算。
2、不了解涂料性質(zhì)而導(dǎo)致重做。了解涂料性質(zhì)后慎選系統(tǒng)。
3、操作技術(shù)不熟練及習(xí)慣因素不好。提升作業(yè)技巧，養(yǎng)成好習(xí)慣。
4、每次涂完后仍扣扳機(jī)。噴槍扳機(jī)應(yīng)適當(dāng)操作。
5、噴涂的角度、距離有誤。調(diào)整噴槍角度、距離。
6、噴嘴與空氣桶選用不當(dāng)。慎選較為適用的零配件。
7、壓力太高使涂膜厚度不均勻。調(diào)整適當(dāng)壓力使涂膜均勻。
8、工具選用不當(dāng)所引起。慎選較適當(dāng)工具。
9、工程作業(yè)整理整頓不力。做好清潔整理整頓工作。