徐州鋼管縱向或橫向缺陷無損探傷檢測(cè)中心

時(shí)間：2020-10-07作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：107

x射線探傷(RT)

x射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

超聲檢測(cè)(UT)

利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲檢測(cè)比x射線探傷靈敏度高，靈活方便，*、成本低、效率高、對(duì)人體無害。

滲透檢測(cè)(PT)

將含有顏料或熒光粉劑的滲透劑噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透劑，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。

磁粉探傷(MT)

利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁粉探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。




金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層、管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷等。

檢測(cè)項(xiàng)目

超聲波無損探傷檢測(cè)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ASTM D6132-2013 用超聲波量計(jì)對(duì)**涂層干膜厚度作無損測(cè)量的試驗(yàn)方法

BS 7585-1-1992 多層金屬滑動(dòng)軸承.1部分:結(jié)合力的無損超聲波檢驗(yàn)方法

BS 7585-1-1992(R2007) 多層金屬滑動(dòng)軸承.1部分:結(jié)合力的無損超聲波檢驗(yàn)方法

BS EN 583-3-1997 無損檢驗(yàn).超聲波檢驗(yàn).3部分:超聲技術(shù)

BS EN ISO 11666-2010 焊接點(diǎn)無損檢測(cè) 超聲波探傷法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

BS EN ISO 17640-2010 焊接的無損檢測(cè) 超聲波檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)水平和評(píng)定

BS EN 10246-9-2000 鋼管的無損檢測(cè) 9部分:檢測(cè)縱向或橫向缺陷用焊接和埋弧焊鋼管的自動(dòng)超聲波檢測(cè)

BS EN 10246-13-2000 鋼管的無損檢測(cè)13部分:無縫和焊接鋼管(埋弧焊除外)的全自動(dòng)外圍超聲波厚度檢測(cè)

BS EN 10246-15-2000 鋼管的無損檢測(cè)15部分:用于制造焊接鋼管的鋼帶和鋼板的層狀缺陷的自動(dòng)超聲波檢測(cè)

BS EN 10246-16-2000 鋼管的無損檢驗(yàn)16部分:層狀缺陷探測(cè)用調(diào)節(jié)到焊接鋼管焊縫區(qū)域的自動(dòng)超聲波檢驗(yàn)

GB/T 11344-2008 無損檢測(cè) 接觸式超聲脈沖回波法測(cè)厚方法

GB/T 18329.1-2001 滑動(dòng)軸承 多層金屬滑動(dòng)軸承結(jié)合強(qiáng)度的超聲波無損檢驗(yàn)

GB/T 23900-2009 無損檢測(cè) 材料超聲速度測(cè)量方法

GB/T 37400.15-2019 重型機(jī)械通用技術(shù)條件15部分：鍛鋼件無損探傷
 


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• 詞條

  詞條說明

• 湖州廢料貴金屬元素檢測(cè)銀含量檢測(cè)

  銀在自然界的含量是很低的，在地殼中的平均含量為1×10-5%，按地殼中元素的分布情況仍屬微量元素，僅比金平均高約為20～30倍。銀礦資源為獨(dú)立銀礦和伴生銀礦。銀的礦物主要以硫化物的形式存在。銀的工業(yè)礦物主要有自然銀、輝銀礦、硫銅銀礦、銻銀礦、脆銀礦等。雖然銀的工業(yè)礦物不少，但它們卻很少富集成單獨(dú)的銀礦床，通常是以分散狀態(tài)分布在多金屬礦、銅礦及金礦中。銀產(chǎn)量的一半以上來自多金屬礦的綜合回收。目前，銀

• 蘇州礦粉粒徑大小檢測(cè)分析-比表面積檢測(cè)

  粒徑就是顆粒直徑。這概念是很簡(jiǎn)單明確的，那么什么是等效粒徑呢，粒徑和等效粒徑有什么關(guān)系呢？我們知道，只有圓球體才有直徑，其它形狀的幾何體是沒有直徑的，而組成粉體的顆粒又絕大多數(shù)不是圓球形的，而是各種各樣不規(guī)則形狀的，有片狀的、針狀的、多棱狀的等等。這些復(fù)雜形狀的顆粒從理論上講是不能直接用直徑這個(gè)概念來表示它的大小的。而在實(shí)際工作中直徑是描述一個(gè)顆粒大小的較直觀、較簡(jiǎn)單的一個(gè)量，我們又希望能用這樣的

• 蘇州承壓設(shè)備無損檢測(cè)滲透PT檢測(cè)

  滲透探傷包括熒光法和著色法。熒光法是將含有熒光物質(zhì)的滲透液涂敷在被探傷件表面，通過毛細(xì)作用滲入表面缺陷中，然后清洗去表面的滲透液，將缺陷中的滲透液保留下來，進(jìn)行顯象。典型的顯象方法是將均勻的白色粉末撒在被探傷件表面，將滲透液從缺陷處吸出并擴(kuò)展到表面。這時(shí)，在暗處用紫外線燈照射表面，缺陷處發(fā)出明亮的熒光。著色法與熒光法相似，只是滲透液內(nèi)不含熒光物質(zhì)，而含著色染料，使?jié)B透液鮮明可見，可在白光或日光下檢

• 常州塑料托盤質(zhì)量檢測(cè)承載能力檢測(cè)

  外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：?1、托盤選材為多層木質(zhì)膠合薰蒸材質(zhì);?2、托盤平鋪板表面平整，無影響使用的裂紋和變形，所有材質(zhì)不應(yīng)有腐爛、蟲蛀等缺陷;?3、所有木料的加工要方正，無斜邊;?4、托盤用的鐵釘要牢固垂直釘入支撐木內(nèi)，托盤結(jié)構(gòu)牢固;?5、托盤四角墊板連接處不少于4根鐵釘，內(nèi)側(cè)墊板連接處不少于3根鐵訂;?6、托盤不得出現(xiàn)少釘、歪釘、斜釘，釘尖、釘