鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。
檢測范圍
Zamak2、Zamak3、Zamak4、Zamak5、Zamak7、ZA-8、ZA-12、ZA-27、Superloy等
檢測內(nèi)容
碳C、硅Si、錳Mn、鉻Cr、釩V、鉬Mo、鐵Fe、鎳Ni、磷P、硫S、鎢W、鋁Al等
檢測標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13818-2009 壓鑄鋅合金
GB/T1175-2018 鑄造鋅合金
GB/T 8738-2014 鑄造用鋅合金錠
ISO 301-2006 鋅合金錠
EN 12844 鋅合金技術(shù)條件
EN 1774:1997 鋅和鋅合金
ASTM B240-2013,ASTM B86-2011 鑄造和壓模鑄件用鋅和鋅鋁合金鑄錠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
詞條
詞條說明
對于一些不便搬運或不可破壞取樣的大型工件或設(shè)備,或者大批量產(chǎn)品需要快速、低成本檢驗,就需要到現(xiàn)場進行成分分析。便攜式光譜儀可以對金屬材料進行現(xiàn)場成分檢測、現(xiàn)場成分分析、現(xiàn)場牌號鑒定、不銹鋼現(xiàn)場驗貨等。常用現(xiàn)場成分分析檢測儀器:移動式直讀光譜儀PMI,手持式X射線熒光檢測儀XRF。手持式X射線熒光檢測儀XRF:體積小,便于攜帶,可做多種材料成分,但C、S等氣體元素檢測不精確。移動式直讀光譜儀PMI:
磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測表面上,所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸,并可大致確定其性質(zhì)。磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續(xù)寬度可達(dá)到0.1μm。綜合使用多種磁化方法,磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響,能檢測出工件各個方向的缺陷。1.濕法和干法磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中使用稱為濕法,它是在檢測過程中,將磁懸液均勻分布在工件表面
非金屬夾雜物是在冶煉過程中,少量爐渣、耐火料材及冶煉中反應(yīng)產(chǎn)物進入金屬液而形成的。廣泛指金屬基體中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物等,非金屬夾雜物破壞了金屬基體的連續(xù)性,致使材料的塑性、韌性降低和疲勞性能降低,使其冷熱加工性能乃至某些物理性能變壞,因此常作為衡量金屬質(zhì)量的重要指標(biāo),夾雜物分類(以鋼為例):A類(硫化物)、B類(氧化鋁類)、C類(硅酸鹽類)、D類(環(huán)狀氧化物類)、DS類
一部分:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識 Chemical and Enterprise Identification二部分:危險性概述 Hazard Identification三部分:成分/組成信息 Ingredients/Composition Information四部分:急救措施 First-aid Measures五部分:消防措施 Fire-fighting Measures六部分:泄漏應(yīng)急處理 Le
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