真空斷路器的常見故障分析及處理經(jīng)驗

    1.真空斷路器真空泡真空度降低

    真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧。由于真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低,故障不易被發(fā)現(xiàn),其危險程度遠遠大于其它顯性故障。出現(xiàn)真空度降低的主要原因有:真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏點;真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點;分體式真空斷路器在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響真空斷路器的同期、彈跳、**行程等特性,使真空度降低的速度加快。真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷電流的能力和使用壽命,在真空度比較低時還會引起真空斷路器的爆炸,所以在進行真空斷斷路器定期檢修時,必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試,確保真空泡具有一定的真空度;當真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。

    2.真空斷路器合閘失靈

    真空斷路器拒絕合閘,有四個方面的原因:線路上有故障;操作不當;操作、合閘電源問題或電氣二次回路故障;斷路器本體傳動機構(gòu)和操動機構(gòu)的機械故障。處理斷路器拒絕合閘故障,必須善于區(qū)分故障范圍先判定是否斷路器合于預(yù)伏故障線路上引起跳閘,可從合閘操作時有無短路電流引起的表計指示沖擊擺動及有無照明燈突然變暗,電壓表指示突然下降來判斷。如判明線路有故障,隔離故障區(qū)域后再投斷路器。判明是否屬于操作不當,應(yīng)檢查有無裝合閘保險,控制開關(guān)是否復(fù)位過快或未到位以及轉(zhuǎn)換開關(guān)是否位置正確等。檢查操作合閘電源電壓是否過高或過低,檢查操作合閘保險是否熔斷或接觸不良,檢查控制開關(guān)及輔助觸頭是否接觸不良,回路是否斷線或接線錯誤。檢查操動機構(gòu)是否卡死,輔助觸頭和機構(gòu)調(diào)整是否不當。一般是操作機構(gòu)連接部件的間隙不合格造成的,需要檢查并更換新的高硬度的合格零件。

    3.真空斷路器分閘失靈

    根據(jù)故障原因的不同可分為:真空斷路器遠方遙控操作分閘;但真空斷路器不能斷開。其原因有:分閘操作回路斷線;分閘線圈斷線;操作電源電壓降低;分閘線圈短路,分閘能力降低;分閘**桿變形,分閘時存在卡澀現(xiàn)象等。如果分閘失靈發(fā)生在事故時,將導(dǎo)致事故的擴大。所以運行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮,應(yīng)及時檢查分合閘回路是否斷線;檢修人員在停電檢修時應(yīng)注意測量分閘線圈的電阻,檢查分閘**桿是否變形;如果分閘**桿的材質(zhì)為銅質(zhì)應(yīng)更換為鋼質(zhì);必須進行低電壓分合閘試驗,以保證真空斷路器性能可靠。

    4.真空斷路器彈簧操作機構(gòu)合閘儲能回路故障

    彈簧操作機構(gòu)合閘儲能回路故障的現(xiàn)象有:合閘后無法實現(xiàn)分閘操作;儲能電機運轉(zhuǎn)不停止等。其原因主要是行程開關(guān)安裝位置的偏上或偏下,以及行程開關(guān)是否損壞。在合閘儲能不到位的情況下,若線路發(fā)生事故,而真空斷路器拒分閘,將會導(dǎo)致事故越級,擴大事故范圍;如儲能電機損壞,則真空斷路器無法實現(xiàn)分合閘。運行人員在倒閘操作時,應(yīng)注意觀察合閘儲能指示燈,以判斷合閘儲能情況。如出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)的位置,實現(xiàn)電機準確斷電或更換已損壞的行程開關(guān)。檢修人員在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)就地進行2次分合閘操作,以確定真空斷路器在良好狀態(tài)。

    5.真空斷路器分合閘不同期,彈跳數(shù)值大

    此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。出現(xiàn)這種故障的原因有:真空斷路器本體機械性能較差,多次操作后,由于機械原因?qū)е虏煌?,彈跳?shù)值偏大;分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。如果不同期或彈跳數(shù)值偏大,都會嚴重影響真空斷路器開斷電流能力,影響真空斷路器的使用壽命。由于分體式真空斷路器存在諸多故障隱患,在更換真空斷路器時應(yīng)使用一體式真空斷路器;定期檢修工作時必須使用特性測試儀進行有關(guān)特性測試,及時發(fā)現(xiàn)問題。通過對真空斷路器的常見故障分析及處理經(jīng)驗總結(jié),可以較好的指導(dǎo)動力廠做好真空斷路器運行、維護、檢修等工作,保證真空斷路器的安全、可靠運行。

    6.其它故障

    斷路器機構(gòu)儲能后,儲能電機不停,此時應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)安裝位置,使得搖臂在較高位置時能將行程開關(guān)常閉接點打開;斷路器直流電阻增大。此時需要調(diào)整滅弧室觸頭開距和**行程;斷路器合閘彈跳時間增大??梢赃m當增大觸頭彈簧的初壓力或更換觸頭彈簧;若拐臂、軸銷間隙**過0.3mm,可更換拐臂、軸銷;調(diào)整傳動機構(gòu),利用機構(gòu)在合閘位置**過主動臂死點時傳動比很少的特點;將機構(gòu)向靠近死點方向調(diào)整,可減小觸頭合閘彈跳;斷路器中間箱CT表面對支架放電;斷路器滅弧室不能斷開。通常是由于滅弧室真空度下降,滅弧室內(nèi)絕緣下降,耐壓不合格所造成的。


    浙江順開智能設(shè)備有限公司專注于三工位真空斷路器,戶外柱上斷路器,ZW32真空斷路器,一二次融合成套柱上斷路器,充氣柜開關(guān),GW5隔離開關(guān)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 真空斷路器工作原理

    一、真空的絕緣特性真空具有很強的絕緣特性,在真空斷路器中,氣體非常稀薄,氣體分子的自由行程相對較大,發(fā)生相互碰撞的幾率很小,因此,碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因,而在高強電場作用下由電極析出的金屬質(zhì)點才是引起絕緣破壞的主要因素。真空間隙中的絕緣強度不僅與間隙的大小,電場的均勻程度有關(guān),而且受電極材料的性質(zhì)及表面狀況的影響較大。真空間隙在較小的距離間隙( 2—3 毫米)情況下,有比高壓力空氣與S

  • 三工位真空斷路器的作用

    真空斷路器的作用真空斷路器處于合閘位置時,其對地絕緣由支持絕緣子承受,一旦真空斷路器所連接的線路發(fā)生*接地故障,斷路器動作跳閘后,接地故障點又未被清除,則有電母線的對地絕緣亦要由該斷路器斷口的真空間隙承受;各種故障開斷時,斷口一對觸子間的真空絕緣間隙要耐受各種恢復(fù)電壓的作用而不發(fā)生擊穿。因此,真空間隙的絕緣特性成為提高滅弧室斷口電壓,使單斷口真空斷路器向高電壓等級發(fā)展成為目前研究方向。真空斷路器

  • 真空斷路器使用的五個方面講解

    (1) 防止過電壓措施。真空斷路器具有良好的開斷性能,有時在開斷感性負載時,因回路電流急驟變化在電感兩端產(chǎn)生很高的過電壓。因此耐沖擊電壓值不高的干式變壓器等其他設(shè)備,較好加裝過電壓保護裝置,例如安裝金屬氧化物避雷器。(2) 嚴格控制真空斷路器的合、分閘速度。一定結(jié)構(gòu)的真空斷路器,廠家規(guī)定了較佳合閘速度。真空斷路器的合閘速度過低時,由于預(yù)擊穿時間加長,會增大觸頭的磨損量;真空斷路器斷開時的燃弧時間短

  • 真空斷路器的常見故障分析及處理經(jīng)驗

    1.真空斷路器真空泡真空度降低真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧。由于真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低,故障不易被發(fā)現(xiàn),其危險程度遠遠大于其它顯性故障。出現(xiàn)真空度降低的主要原因有:真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏點;真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點;分體式真空斷路器在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響真空斷路

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