高價(jià)收購(gòu)二手直線稱重式灌裝機(jī)發(fā)展趨勢(shì)

    轉(zhuǎn)讓二手直線灌裝機(jī);哪里有二手直線灌裝機(jī);緊急處理二手直線灌裝機(jī)。,本灌裝機(jī)專門(mén)用于食用油或潤(rùn)滑油的灌裝作業(yè),全自動(dòng)上稱重式灌裝機(jī)采用稱重儀表進(jìn)行控制。桶形更換調(diào)整方便、快捷。在觸摸屏中可進(jìn)行校秤、灌裝參數(shù)設(shè)定、灌裝量調(diào)整并具有規(guī)格參數(shù)記憶功能。灌裝頭采用雙速灌裝,具有真空回吸功能,灌裝過(guò)程不滴漏。料箱采用液位控制,自動(dòng)泵供料。
    所屬分類:
    食品調(diào)味品類
    技術(shù)參數(shù)編輯
    灌裝范圍: 1-100ml
    裝 頭 數(shù): 2-10頭
    直線型灌裝機(jī)
    直線型灌裝機(jī)
    灌裝精度: ±0.5%
    灌裝速度: 60-100瓶/分
    電機(jī)功率: 精密調(diào)速電機(jī) 0.5kw 220v 50Hz
    整機(jī)尺寸: 2600×1000×1650mm
    機(jī)器凈重: 200kg

    操作步驟編輯




    1、機(jī)器安裝好后,將灌裝軌道、接瓶盤(pán)調(diào)成水平(調(diào)地腳螺絲)。
    2、儲(chǔ)液桶內(nèi)盛滿藥水。
    3、所有電器開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置。
    4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)(每臺(tái)機(jī)器附工裝盒20盒)。
    5、接通外接電源,電源插座必須是三腳插座,并有可靠接地線,防止萬(wàn)一機(jī)殼漏電擊人。
    6、將機(jī)器電源開(kāi)關(guān)撥到ON,電源指示燈亮,表示電源接通。
    7、用灌裝架支撐板將灌裝架**住,目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時(shí)不會(huì)下行,在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。
    8、用手指向上**動(dòng)灌裝頭上的定位套,定位套應(yīng)能靈活上下移動(dòng),其中的灌裝針露出或縮回進(jìn)無(wú)阻礙。
    9、將儲(chǔ)液桶下方的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置,使藥液能流入總計(jì)量泵內(nèi)。
    10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量,調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,則總量為:5ml×6=30ml,并將總計(jì)量泵輸出管靠分液箱端松開(kāi)拔出。
    11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右,再將灌裝調(diào)速板上的開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的位置。此時(shí)總計(jì)量泵工作,藥液從總計(jì)量歷史意義輸出管流出,用量杯測(cè)量,再微調(diào)曲柄螺絲。關(guān)閉灌裝調(diào)速板開(kāi)關(guān),將總計(jì)量泵輸出管復(fù)位。
    12、將灌裝調(diào)速板開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)位置,總計(jì)量泵工作,藥液經(jīng)總計(jì)量泵輸出管進(jìn)入分液器,分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出,用量筒測(cè)量液量,仔細(xì)調(diào)節(jié)液量微調(diào)器,待每個(gè)灌裝頭流出液體為設(shè)定量時(shí),將液量微調(diào)螺母旋緊,罩上灌裝頭外殼,松開(kāi)灌裝架支撐板。
    13、理瓶首先檢查理瓶軌道,看撥動(dòng)盒工裝盒是否順暢,確定無(wú)其他異常后,將理瓶開(kāi)關(guān)撥至ON,理瓶鏈板轉(zhuǎn)動(dòng),工裝盒按順序向灌裝軌道移動(dòng),并進(jìn)入灌裝軌道。推瓶板推動(dòng)工裝合,使藥瓶向灌裝頭方向移動(dòng)(此過(guò)程中*拿走調(diào)試用盛液盒)。當(dāng)藥瓶被推至灌裝頭下方時(shí),灌裝架下行定位套自動(dòng)找準(zhǔn)藥瓶瓶口,噴針插入瓶口,藥液流出,噴針在灌裝時(shí)慢慢往上升,可消除泡沫,灌裝完畢,灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起,離開(kāi)瓶口。在推瓶板的作用下,工裝盒被推出灌裝區(qū),下一次灌裝開(kāi)始。
    注意事項(xiàng)編輯
    1、灌裝時(shí),需將總計(jì)量泵運(yùn)行3分鐘左右,使管內(nèi)氣泡排盡,灌裝量才能準(zhǔn)確。
    2、如管內(nèi)氣泡較長(zhǎng)時(shí)間不能去除,造成灌裝量不準(zhǔn)時(shí),主要原因是泵液通道中某片漏氣,可檢查總計(jì)量泵缸體中活塞密封圈,上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多,查質(zhì)卡在閥門(mén)片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全,也會(huì)造成灌裝不準(zhǔn)。
    3、本機(jī)設(shè)有缺瓶停滯不前機(jī)保護(hù),當(dāng)理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時(shí),自動(dòng)停機(jī)微動(dòng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),灌裝自動(dòng)停止,此時(shí)故障燈這,如需繼續(xù)灌裝,可將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向手動(dòng)一方,機(jī)器即可運(yùn)行。





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