為什么要使用酸洗抑霧劑

為什么要使用酸洗抑霧劑

酸洗過程一般有三大難題困擾用戶：

一是：在酸洗過程中,會產(chǎn)生大量酸霧,氣味特別大。酸霧的排放會導(dǎo)致工作場所空氣中酸霧和酸性氣體的彌漫,它會刺激工人的呼吸道,危害工人的身體健康,長期以往還會腐蝕廠房、設(shè)備及精密儀器。造成生產(chǎn)和生活的損失。酸霧的排放對環(huán)境的污染也是非常嚴(yán)重的資料顯示霧霾的產(chǎn)生,大部分是由于工業(yè)生產(chǎn)排放造成的,而酸霧排放占有很大的比例,因此,遏制酸霧排放,是不容忽視的。在酸洗過程中產(chǎn)生的大量酸霧還會影響到酸洗生產(chǎn)線的酸洗速度,造成酸洗產(chǎn)品產(chǎn)量下降。因此迫切需要采**力措施控制酸霧的排放,以遏制其對于生產(chǎn)生活以及環(huán)境污染所造成的不良影響。

二是：目前鋼鐵表面氧化鐵皮的去除多采用硫酸和鹽酸,反應(yīng)產(chǎn)物為可溶于水的鹽和水,同時析出大量的氫氣。這些氫氣一部分變成氣體逸出槽外,一部分則以原子狀態(tài)向金屬內(nèi)部擴(kuò)散,造成氫脆。氫脆是溶于鋼中的氫,聚合為氫分子,造成應(yīng)力集中,**過鋼的強(qiáng)度極限,在鋼內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋,又稱白點(diǎn)。氫脆會導(dǎo)致材料脆化甚至開裂,工件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,影響鋼鐵產(chǎn)品的品級質(zhì)量,直接導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的流失。

三是：由于酸洗時間長,酸液濃度高等原因鐵的氧化物質(zhì)與酸反應(yīng)完畢后金屬仍未離開酸槽,酸液開始腐蝕金屬基體?；蚴且?yàn)樗嵋和ㄟ^氧化鐵皮的孔隙和裂紋而直接進(jìn)入鐵皮內(nèi)部與基底反應(yīng)等都會造成金屬的過酸洗,伴隨著表面粗糙等缺陷。

過酸洗除了對后道工序的影響外,還會造成鐵損失與酸液的無用消耗,提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

XR系列酸洗緩蝕抑霧劑可有效的解決上述問題。

XR系列酸洗緩蝕抑霧劑的特性

◆抑霧、環(huán)保

本產(chǎn)品由多種表面活性劑和活性物質(zhì)復(fù)配而成,往鋼鐵酸洗液中添加本產(chǎn)品后會在酸液表面形成氣泡,抑制酸霧的散逸。抑霧率高達(dá)85%以上。大大緩解了酸霧對酸洗機(jī)組機(jī)電設(shè)備和控制系統(tǒng)的腐蝕,改善了操作工人的勞動環(huán)境,有利于人體健康,并減少酸液的消耗。

同時酸霧的抑制揮發(fā),對大氣污染大大降低,對環(huán)境保護(hù)的作用意義非凡。

本產(chǎn)品是一種中性添加劑,高效無毒、使用安全,對鋼鐵酸洗的后續(xù)工序及酸的回收及再生無不良影響。

◆防氫脆

在正常使用下，緩蝕劑可減緩對金屬的溶解速度，從而減輕了氫的析出,也減少了氫原子向基體內(nèi)部擴(kuò)散,同時抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力,較好地防止了氫脆的產(chǎn)生。

◆節(jié)酸、節(jié)鐵、低成本

本品有效的降低了鋼鐵基體的酸腐蝕,減少過酸洗現(xiàn)象,能夠節(jié)約酸液10-20%,有效抑制鐵損耗,大批量生產(chǎn)時經(jīng)濟(jì)效益顯著。使用本產(chǎn)品后,減少了金屬表面的孔蝕。提高了鋼鐵制品品質(zhì),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

投入用量少:酸洗緩蝕抑霧劑用量為酸洗液的千分之一到二。即噸酸洗液只需添加1-2公斤酸洗緩蝕抑霧劑。不會對酸液濃度造成影響。操作簡單、用量小、效率高、*。很低的成本投入即可同時起到節(jié)酸,節(jié)鐵,環(huán)保的目的。