原因; 1.前處理或染色時(shí),精煉或染色布清洗不夠充分,布上殘留有精煉劑,勻染劑,分散劑,滲透劑等助劑。 2.工作液問題,使用濃度不當(dāng)或加工過程中濃度發(fā)生變化,或者,工作液因受到機(jī)械攪拌,溫度,拼合使用其他助劑等影響,穩(wěn)定性受到影響。再有工作液時(shí)配置順序不當(dāng)。 3.加工條件的原因,防水劑的類型選擇欠妥或是干燥.烘焙條件不充分不均勻。 解決方案: 如果前處理工藝不過關(guān),織物上的油類物質(zhì)很容易殘留在布面上,造成烘干后織物表面拒水,防水劑在浸軋加工中難以滲透織物,影響織物的帶液率,導(dǎo)致整體防水防油效果不佳。 可行的辦法是加強(qiáng)織物的前處理,保持織物 50% 以上的軋余率;或者在防水工作液中添加滲透劑[如異丙醇(10~20g/L)、正己醇(3~6 g/L)]來提高織物的軋余率。 選擇適合加工纖維的防水劑,加工中盡可能的保持工作液濃度不變 盡可能補(bǔ)充新配置的工作液。 加強(qiáng)對布溫度管理,避免烘干后的熱布直接進(jìn)入工作室。了解拼用藥劑的離子性 相容性,按照順序配置工作液.盡可能配置的工作液在短時(shí)間內(nèi)使用,盡量不**24小時(shí)干燥,烘焙溫度應(yīng)均勻,溫度盡量按照防水劑工作液說明書工藝
詞條
詞條說明
色牢度:紡織品的顏色對與它在染整加工過程或使用、服用過程中遭受到各種物理、化學(xué)、生化作用的抵抗能力。 標(biāo)準(zhǔn)深度:公認(rèn)的深度標(biāo)準(zhǔn)系列,定義中等深度為1/1標(biāo)準(zhǔn)深度。同一標(biāo)準(zhǔn)深度的顏色,在心理感覺上是相等的,使色牢度可在同一基礎(chǔ)上進(jìn)行比較。目前已發(fā)展到2/1、1/1、1/3、1/6、1/12及1/25共六檔標(biāo)準(zhǔn)深度。 染色深度:以染料重量與纖維重量的百分比表示,染料濃度根據(jù)不同色澤而不同,一般染色深度
在紡織印染行業(yè),各種內(nèi)外因素的推動下,功能性整理發(fā)展可謂“突飛猛進(jìn)”,在功能性紡織印染行業(yè),防水整理是較常見的功能性整理之一。目前市場上的防水劑主要分為碳氟系防水劑和非氟系防水劑。也就是我們常說的:C8防水劑,C6防水劑和無氟防水劑。盡管防水劑在原理上,具有一定的區(qū)別,但是防水處理工藝無太大區(qū)別。如何生廠出一塊高質(zhì)量的**防水面料?怎樣解決客戶防水不達(dá)標(biāo)問題? 關(guān)于防水整理的面料 面料有很多種類型
論述染整用機(jī)織坯布的分類、特點(diǎn);闡明不同染整產(chǎn)品對坯布的要求;分析坯布對染整產(chǎn)品的影響,探討染整產(chǎn)品從原料方面提高質(zhì)量的途徑。 坯布是指纖維經(jīng)紡織成織物后未經(jīng)染整加工的半成品。染整企業(yè)又常將未經(jīng)煮練、退漿的坯布稱作生坯布。 經(jīng)過煮練、退漿后的坯布稱作熟坯布。 影響染整產(chǎn)品質(zhì)量主要有原料、工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境諸因素,其中坯布對染整產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。 01 染整坯布的分類、特點(diǎn)與染整產(chǎn)品的關(guān)系 按織
一般面料在打卷的時(shí)候都有張力的,特別是針織和有彈力的面料,張力對它們的尺寸穩(wěn)定性影響比較大,所以在開裁前,為了保證成衣尺寸的穩(wěn)定性,需要對所來的面料進(jìn)行松布,有的工廠叫醒布,以免成衣的尺寸**標(biāo)。 拉布要注意如下幾個(gè)問題 (1)面料的正反面。 (2)面料的方向性。燈芯絨、平絨、法蘭絨等要檢查絨毛的方向性,面料的倒順毛方向要一致。 (3)布面要平整。不允許出現(xiàn)折皺、歪扭現(xiàn)象,可沿布邊每隔一段距離剪一小
公司名: 東莞市萊科寧高新材料有限公司
聯(lián)系人: 曾江帆
電 話:
手 機(jī): 13929070209
微 信: 13929070209
地 址: 廣東東莞大朗育民四街
郵 編:
網(wǎng) 址: laikening.b2b168.com
公司名: 東莞市萊科寧高新材料有限公司
聯(lián)系人: 曾江帆
手 機(jī): 13929070209
電 話:
地 址: 廣東東莞大朗育民四街
郵 編:
網(wǎng) 址: laikening.b2b168.com