LED電源灌封膠常見問題及解決方案. 在LED電源灌封過程中,往往會出現(xiàn)一些問題,今天上海富銘給大家介紹一下這些LED電源灌封膠固化后可能會遇到的難題,比如:主劑太軟/表面過粘/出現(xiàn)氣泡的原因分析及解決辦法。 現(xiàn)象一解析:將灌封膠在60-80℃下快速固化1-2小時,如果沒有進(jìn)一步的固化發(fā)生,可能的原因是由于混合比例不對、或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。如果主劑或者固化劑和其他的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑),這也會影響固化效果。 現(xiàn)象二解析:固化后只是部分很硬,而還留有很軟的部分。 如果主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻,則會出現(xiàn)這種情況。解決辦法就是重新做測試,把主劑和固化劑混合均勻,形成均勻的混合物后請將其倒入另外一個杯子后在攪拌一會在注入產(chǎn)品。 LED電源灌封膠固化后:有氣泡產(chǎn)生的主要原因分析及解決辦法 1、攪拌時進(jìn)入空氣,在注入產(chǎn)品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉,具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很多很小的氣泡。這種原因產(chǎn)生氣泡的解決方式:建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,對其抽真空。預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會有助于空氣的逸出。在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時間逸出。 2、潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體,具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很大的氣泡。這種氣泡的解決方式要具體分析是潮氣還是固化劑反應(yīng)所引起的現(xiàn)象。 (1)固化劑原因,主劑已經(jīng)被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因,請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產(chǎn)生,則說明此時主劑已經(jīng)變質(zhì),請不要再次使用。 (2)灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣,建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。 3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話,請?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化,如果產(chǎn)品允許的話,可以放升溫后的烘箱里固化。 4、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗(yàn)前被去除。 這些小技巧你學(xué)會了么?上海富銘密封材料從事聚氨酯灌封膠行業(yè)二十多年,專業(yè)生產(chǎn)自動灌膠機(jī)與膠粘劑,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于照明,電子,汽車,過濾,家電等領(lǐng)域,與碧水源,美的,海爾都保持著良好的合作關(guān)系,如有業(yè)務(wù)咨詢,可聯(lián)系上海富銘.
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如何較好的維護(hù)灌膠機(jī)設(shè)備?你需要做好以下4點(diǎn)。
對一些客戶來說,一臺灌膠機(jī)的成本高,如果不對其進(jìn)行合理維護(hù),灌膠機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)問題,嚴(yán)重的話就會影響產(chǎn)量效率,這是所有企業(yè)都不愿意看到的。而對于中小型企業(yè)沒有那么多的資金,往往一個廠才只有幾臺設(shè)備,一臺較*的點(diǎn)膠機(jī)也要幾萬塊,因此,維護(hù)和保養(yǎng)灌膠機(jī)十分重要。 使用點(diǎn)膠機(jī)前有哪些注意事項(xiàng): 1.首先應(yīng)該通過灌膠機(jī)的抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使
新能源汽車充電樁的分類?國家對新能源汽車加大補(bǔ)貼力度,新能源汽車下游產(chǎn)業(yè)鏈充電樁有哪些用膠點(diǎn)?
新能源汽車的口號喊了10多年,但新能源汽車未能大范圍實(shí)現(xiàn)替代,其中較**的原因是充電樁的供需關(guān)系尚未得到滿足。任何新能源汽車都離不開充電樁,小區(qū)安裝充電樁費(fèi)時費(fèi)力,現(xiàn)有公用充電樁的數(shù)量無法維持供應(yīng)。使用者不得不觀望在岸。 充電樁分為快充與慢充,慢充充電樁使用的是交流電,一輛車大概需要6-8小時才能充滿,這種充電方式對新能源車的電池有良好的保護(hù)作用,增加汽車的使用時間。安全系數(shù)較高。缺點(diǎn)是充電太慢。
灌封膠中毒指的是什么?為什么灌封膠會出現(xiàn)中毒現(xiàn)象,如何避免灌封膠中毒?
我們通常上所講的灌封膠中毒,指的是灌封膠無法徹底固化或僅僅是灌封膠表面固化,在等待很長時間內(nèi)也無法形成穩(wěn)定的化合物,導(dǎo)致其不能實(shí)現(xiàn)正常性能, 為什么灌封膠會中毒?一般來說,電子灌封膠里面含有很多化學(xué)組成成分,遇到一些其他的化學(xué)物質(zhì)比如硫元素,氮元素,磷元素等,就會出現(xiàn)中毒現(xiàn)象,這是因?yàn)樗鼈冊谙嘤鼋佑|后會形成新的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的化合物,進(jìn)而影響膠粘劑原有的化學(xué)性能。 如何避免灌封膠出現(xiàn)中毒現(xiàn)象? 想
聚氨酯電子灌封膠有哪些優(yōu)點(diǎn),如何正確使用聚氨酯電子灌封膠?
聚氨酯電子灌封膠可以應(yīng)用于智能家居,電子元器件以及過濾照明等行業(yè),它有以下幾個優(yōu)點(diǎn): ①內(nèi)應(yīng)力小,保護(hù)汽車電子元器件 ②與塑料,PC,ABS,鋁材等底材附著力好 ③高彈性聚氨酯具備優(yōu)秀抗震動性能 ④良好的介電性能 ⑤優(yōu)越的操作性能,流動性好,低粘度灌注,避免產(chǎn)品內(nèi)部造成空隙殘留影響產(chǎn)品性能 不少客戶在使用灌封膠時,經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題,比較膠水不干或半干,膠體長時間內(nèi)難以固化,官封的產(chǎn)品氣泡較多等等
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