在使用數(shù)控龍門(mén)銑床生產(chǎn)加工零件的時(shí)候我們總會(huì)遇到一些問(wèn)題,只要是有問(wèn)題,我相信都是有規(guī)律性和重復(fù)性的,對(duì)于數(shù)控龍門(mén)銑床在日常生產(chǎn)加工中所出現(xiàn)的問(wèn)題也是有應(yīng)對(duì)措施的,那么今天精科大恒小編待您了解關(guān)于數(shù)控龍門(mén)銑床在實(shí)際加工零件過(guò)程中所遇到的問(wèn)題和應(yīng)對(duì)措施!數(shù)控龍門(mén)銑床的加工技術(shù)是需要專(zhuān)業(yè)人士來(lái)進(jìn)行操作的,不懂得人是不可以隨便上崗操作,因?yàn)檫@項(xiàng)操作是具有一定的專(zhuān)業(yè)難度,也有一定的危險(xiǎn)系數(shù),為了保證操作員的人身安全以及產(chǎn)品的質(zhì)量,這幾點(diǎn)數(shù)控龍門(mén)銑床加工的安全操作流程一定要了解,接下來(lái)就跟著精科大恒的小編一起來(lái)看一下吧!
1、加工通電后,檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、數(shù)控龍門(mén)銑床有無(wú)異?,F(xiàn)象。
2、程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)數(shù)控龍門(mén)銑床加工代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。
3、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系。并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行二次檢查,并對(duì)坐標(biāo)。坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。
4、未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利進(jìn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無(wú)“**程”。
5、削時(shí)快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低擋位。
6、切削進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一-致。
7、切削和加工中,刃磨刀具和換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
8、序修改后,要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。
9、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
10、做中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車(chē)處理。
11、急停車(chē)后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作,才能再次運(yùn)行程序。
以上的這些就是數(shù)控龍門(mén)銑床加工的安全操作流程,在操作的時(shí)候我們一定要銘記在心,好了說(shuō)完數(shù)控龍門(mén)銑床的安全操作流程,下面繼續(xù)為大家分享當(dāng)遇到以下加工情況和解決辦法!
一、加工平面不平、不光
在數(shù)控銑床的零件加工當(dāng)中,對(duì)于面的精加工是一個(gè)重要的工序,也是經(jīng)常要做的工序,對(duì)于表面的質(zhì)量要求較高。但在實(shí)際的加工當(dāng)中,有時(shí)候會(huì)得到不平和不光的平面,不符合要求。
造成這個(gè)問(wèn)題的主要原因是在精加工的時(shí)候,由于切削油的性能不能符合加工要求,當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)給速度過(guò)快,而刀具因?yàn)榭焖僖苿?dòng)時(shí)造成的振動(dòng)就容易給加工面留下不平的路徑。有時(shí)候兩個(gè)相鄰的刀路之間的刀痕會(huì)有一定的差異,是刀具切削的方向不一致造成的,要避免這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該采用全順銑的加工方式并選用的切削油。
二、精銑側(cè)面的接刀痕過(guò)于明顯
在數(shù)控銑床的工件加工當(dāng)中,幾乎每一個(gè)工件都會(huì)要求精銑側(cè)面,而很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)精銑側(cè)面的接刀痕過(guò)于明顯的問(wèn)題,這個(gè)是**不允許出現(xiàn)的,會(huì)嚴(yán)重影響工件的外觀。造成這個(gè)問(wèn)題的主要原因是進(jìn)、退刀的位置和參數(shù)的選擇不當(dāng),而不同的加工軟件提供的銑削方式也會(huì)有差異,但是都會(huì)提供下刀的深度選擇還有出入刀的參數(shù)選擇。另外,使用非切削油時(shí)由于較壓抗磨性能不夠,油膜在加工過(guò)程中瞬間破裂,導(dǎo)致工件產(chǎn)生劃痕。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)良好、絲杠、軸加工、數(shù)控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品,要想避免上面提高的問(wèn)題,可以從四個(gè)方面進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整。**是對(duì)進(jìn)刀點(diǎn)的選取要正確,*二是如果一定要再中間下刀時(shí)增加一個(gè)重疊量,*三是在進(jìn)行側(cè)面的精加工時(shí)采用全切深加工,*四是精加工時(shí)選用切削油。
三、精銑時(shí)的換刀痕跡
在普通的加工和高速加工時(shí),都需要進(jìn)行刀具的換,而如果在進(jìn)行換刀操作的時(shí)候不注意對(duì)參數(shù)進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整,就會(huì)出現(xiàn)明顯的痕跡,嚴(yán)重影響工件的外觀。
在對(duì)底面或者側(cè)面進(jìn)行精銑時(shí),出現(xiàn)接刀痕是一種常見(jiàn)的現(xiàn)象,很多時(shí)候人們都會(huì)認(rèn)為這是不能避免的誤差,其實(shí)這是完全可以避免的。要想解決這個(gè)問(wèn)題在工件的加工中,對(duì)內(nèi)凹的拐角處的精加工需要換小刀具來(lái)進(jìn)行,由于在加工過(guò)程中會(huì)受力而擺動(dòng),就會(huì)在拐角處很容易產(chǎn)生接刀的痕跡。
四、精加工后再表面或側(cè)面留下毛刺或批鋒
現(xiàn)代的工件加工對(duì)于表面的要求越來(lái)越高,對(duì)于毛刺或者批鋒的出現(xiàn)也是不能夠接受的,而如果用銼刀對(duì)工件進(jìn)行修正的話也會(huì)影響到工件的精度以及尺寸等等,要做到銑削后直接使用,不再需要進(jìn)行后期的打磨。但在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中,仍然會(huì)有大量的毛刺以及批鋒出現(xiàn)。而要解決這個(gè)問(wèn)題,在刀具上的使用一定要非常注意,要使用的刀具,保證鋒利地進(jìn)行切削。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)良好、絲杠、軸加工、數(shù)控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品,除此之外,也要做好刀路的規(guī)劃工作,增加二次精光刀路,就是先加工表面,再加工側(cè)面,然后再加工表面,這樣就可以確保沒(méi)有毛刺和批鋒,對(duì)于不能夠進(jìn)行拋光的工件很有用。
五、對(duì)于特殊形狀工件的精加工
對(duì)于一些特殊形狀工件的精加工,軟件通常會(huì)有擬合誤差,有時(shí)候如果計(jì)算的誤差過(guò)大的話,就會(huì)造成工件的變形,影響外觀。要解決這個(gè)問(wèn)題的話,就要從軟件里下手,對(duì)誤差進(jìn)行控制,這個(gè)數(shù)值相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較合理的,既不影響計(jì)算的速度也不會(huì)對(duì)工件造成變形。
河北大恒重型機(jī)械有限公司(品牌:精科大恒)是一家從事于數(shù)控龍門(mén)銑床,龍門(mén)加工中心、攪拌摩擦焊機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)研發(fā)的企業(yè),擁有40年的鑄造和機(jī)加工經(jīng)驗(yàn),隨著經(jīng)驗(yàn)的不斷沉淀和對(duì)創(chuàng)新能力的追求,我公司已完成了從鑄造、回火、加工、裝配、安裝、調(diào)試、鈑金、整機(jī)所有的流程完全本廠自主操作,實(shí)力的提升來(lái)源于客戶(hù)的支持和大恒人本身就努力奮斗、自強(qiáng)不息的韌勁,我們真誠(chéng)的希望能與您**合作,為您介紹我們的產(chǎn)品,歡迎您來(lái)廠或線上咨詢(xún)有關(guān)產(chǎn)品問(wèn)題。
詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控龍門(mén)銑床加工及特點(diǎn):1.床身及工作臺(tái)部分機(jī)床床身、工作臺(tái)等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,使機(jī)床獲得高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床的X軸,X軸采用閩臺(tái)重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。采用滾珠絲杠傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高,線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接,通過(guò)
龍門(mén)銑床的精品細(xì)節(jié):1、線規(guī)XY/Z軸均采用閩臺(tái)原裝進(jìn)口55滾柱滾動(dòng)直線線規(guī),較其他同類(lèi)設(shè)備(配滾珠線規(guī))承載能力強(qiáng)1.5倍。2、整體鑄造??階梯導(dǎo)軌橫梁立柱采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體鑄造,導(dǎo)軌采用階梯狀分布,機(jī)床整體剛性強(qiáng),精度保持性好。3、凸輪機(jī)械手刀庫(kù)采用凸輪機(jī)械手刀庫(kù),換刀速度快,刀對(duì)刀交換時(shí)間短,減少加工輔助時(shí)間,提高加工效率。4、排屑器加工區(qū)兩側(cè)螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生
數(shù)控龍門(mén)銑床由哪些部分組成?1.床身及工作臺(tái)部分機(jī)床床身、工作臺(tái)等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,使機(jī)床獲得高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床的X軸,X軸采用閩臺(tái)重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。采用滾珠絲杠傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高,線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接,
隨著目前人們對(duì)于工件精度要求的不斷提升,數(shù)控龍門(mén)銑床已經(jīng)逐漸取代了普通型的龍門(mén)銑床,那很多人就會(huì)不明白,數(shù)控龍門(mén)銑床與普通龍門(mén)銑床這兩種到底有什么區(qū)別呢,接下來(lái)小編就簡(jiǎn)單為大家介紹介紹。數(shù)控龍門(mén)銑床與普通龍門(mén)銑床兩者雖說(shuō)在加工工藝上并沒(méi)有什么區(qū)別,在機(jī)床結(jié)構(gòu)上也存有相似,但是數(shù)控龍門(mén)銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,主要是依靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑
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