激光切割加工與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別，搞懂了嗎？

時(shí)間：2020-07-04作者：溫州盛義機(jī)械制造有限公司瀏覽：182

      隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，加工工藝也是日新月異，給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有：數(shù)控剪床,沖床,火焰切割,等離子切割,高壓水切割.

       這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢(shì)非常明顯，但他們也各自有自己*特的優(yōu)勢(shì)。

       數(shù)控剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。

      沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，較常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對(duì)簡單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費(fèi)模具，模具開發(fā)周期長，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。國外**過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用較現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要較大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。

       火焰切割作為較初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對(duì)加工質(zhì)量要求不高，要求太高時(shí)再加一道機(jī)加工的工序可以解決，市場保有量非常大?，F(xiàn)在它主要用來切割**過40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大，割縫太寬，浪費(fèi)材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

      等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，熱影響區(qū)太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數(shù)量級(jí)的飛躍，成為了中板加工的主力軍。國內(nèi)**的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度較好的可控制在1.5度之內(nèi)，缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無能為力，消耗品較為昂貴。

       高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對(duì)鈑金的切割，它對(duì)材質(zhì)幾乎沒有限制，切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上，對(duì)陶瓷、玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割，銅、鋁等對(duì)激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢，太臟，不環(huán)保，消耗品也較高。 激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長，目前在國外**構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割，許多國外的*一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。

        切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的**要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

      1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大

    2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

    3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來的縫隙就會(huì)非常大。

    4. 切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。


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• 詞條

  詞條說明

• 激光切割機(jī)的原理

  ? ? 激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割機(jī)的原理是什么樣？? ? ?激光切割機(jī)在切割過程中，光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時(shí)，光束輸

• 影響壓縮機(jī)氣閥可靠性的因素

  影響壓縮機(jī)氣閥可靠性的因素：??? 1.正常的機(jī)械磨損和機(jī)械疲勞都會(huì)影響到壓縮機(jī)氣閥的正常運(yùn)行。在壓縮機(jī)氣閥運(yùn)行時(shí)，閥片和閥座做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得密封面的磨損量較大。??? 2.壓縮機(jī)氣閥運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部的氣流之中殘留雜質(zhì)，如固體顆粒、腐蝕性物質(zhì)、氣液混合流體等。??? 3.運(yùn)動(dòng)的異常也是影響到壓縮機(jī)氣閥正常運(yùn)行可靠

• 何謂激光切割點(diǎn)？如何選擇激光切割點(diǎn)？

  ? ? ?采用激光切割機(jī)進(jìn)行鈑金加工時(shí)，激光束投在金屬板材上并形成一個(gè)凹坑，隨著氣流的噴出使材料形成一個(gè)孔，這就是所謂的激光切割穿刺點(diǎn)，激光切割穿刺點(diǎn)就是激光切割的始點(diǎn)。? ? ?為什么要選擇激光切割穿刺點(diǎn)？這里需要闡述一下激光切割原理：通過激光器**高密度激光束，使材料連續(xù)在激光束照射下形成凹坑，吸收熱量并升溫達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)，材料開始激化形

• 激光切割各工藝參數(shù)如何確定？

  激光切割工作原理激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般*后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫（0.1mm~0.3mm）；切口沒**械應(yīng)力，無剪切毛刺；加