寶坻混凝土空鼓修補(bǔ)材料施工工藝

時(shí)間：2020-06-20作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：80

混凝土空鼓裂縫修補(bǔ)膠 環(huán)氧樹脂膠

地坪使用過程中空鼓會導(dǎo)致面層地坪的破損和脫落，影響結(jié)構(gòu)的正常使用及建筑物的耐久性，需及時(shí)修復(fù)處理。

一、       地坪空鼓開裂的原因分析：

1.      混凝土的自身收縮：找平層施工是先清理基層混凝土，再澆筑混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層脫開，出現(xiàn)空鼓及裂縫。而且基層混凝土與面層混凝土兩層的收縮情況不同也出現(xiàn)脫層。

2.      界面清理不：找平層施工前對基層混凝土進(jìn)行沖刷、清掃，但實(shí)際操作過程往往無法將灰塵清理，而且基層混凝土表面存在浮漿，是無法清掃干凈的。除非進(jìn)行打磨處理，否則浮漿和灰塵都會起到隔離作用，從而產(chǎn)生空鼓。

3.      承載力及振動：廠房內(nèi)停放重型車輛及機(jī)器設(shè)備，在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)輸、安裝及車輛碾壓振動過程中，地坪的小面積空鼓或粘接不牢固的情況，在振動下會不斷擴(kuò)大，從而出現(xiàn)大面積空鼓及裂縫情況。

4.      鋼筋網(wǎng)片：地坪施工過程為，在底板上制作的鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土層，鋼筋網(wǎng)片自身會產(chǎn)生一定的應(yīng)力，起到隔離的作用，也是空鼓產(chǎn)生的原因之一。大量采用同類施工工藝的地坪，出現(xiàn)空鼓情況。

5.      伸縮縫：伸縮縫兩側(cè)混凝土由于自身收縮出現(xiàn)空鼓：大量空鼓出現(xiàn)在伸縮縫兩側(cè)，原因是伸縮縫切割后，混凝土的四邊會自然的向上收縮、翹曲，因此大部分工程伸縮縫兩側(cè)都會有空鼓的情況。

6.      界面劑：界面劑選擇不當(dāng)也是空鼓出現(xiàn)的原因之一，市面上的界面劑良莠不齊，大量界面劑的滲透性，粘接強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，無法達(dá)到雙向滲透，粘接的作用，從而無法杜絕空鼓的出現(xiàn)。 

  裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，但多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的較有效的途徑。
(一)混凝土的收縮
（二）混凝土材料及配合比

裂縫空鼓的修復(fù)—環(huán)氧樹脂灌注膠

環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能 序號 項(xiàng)目 漿液性能 L N 1 漿液密度/g/cm 3＞ 1.00 1.00 2 初始粘度/mP a · s＜ 30 200 3 可操作時(shí)間/min＞ 30 30 環(huán)氧樹脂灌漿材料固化物理性能 序號 項(xiàng)目 固化物性能 I II 1 抗壓強(qiáng)度/MPa ≥ 40 70 2 拉伸剪切強(qiáng)度/MPa ≥ 5.0 8.0 3 抗拉強(qiáng)度/MPa ≥ 10 15 4 粘接強(qiáng)度 干粘接/MPa ≥ 3.0 4.0 濕粘接a /MPa ≥ 2.0 2.5 5 抗?jié)B壓力/MPa ≥ 1.0 1.2 6 滲透壓比/% ≥ 300 400 a濕粘接強(qiáng)度：潮濕條件下進(jìn)行測定。 注：固化物性能的測定試齡期為28d。

工藝流程

1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2 、基層處理：裂縫表面的灰塵，油污；
3 、確定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距離設(shè)置一個(gè)注入口，注入口的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較暢通的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4 、封閉裂縫，采用封縫膠，先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣?，然后沿裂縫表面刮涂，留出注入口；
5 、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6 、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7 、灌漿：松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8 、注入完畢：待注入速度降低，確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9 、灌漿樹脂固化后，敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

現(xiàn)場施工準(zhǔn)備材料
1 、 600ml 燒杯，配樹脂膠用。
2 、醫(yī)用橡膠手套，工人防護(hù)用。
3 、開刀（ 2cm 左右寬），配封縫膠。
4 、小鐵板，配封縫膠用。
5 、酒精、棉絲，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入樹脂、灌寬縫使用。
7 、手提磨光機(jī)，打磨混凝土用。

施工注意事項(xiàng)

1 、灌漿樹脂一次配合量以不過 500g 為宜， 300min 內(nèi)用完，隨配隨用。
2 、灌漿樹脂的配合比為甲組分∶乙組分 =4 ∶ 1 。該配合比適合 13 ～ 22 ℃ 環(huán)境下使用；若過 22 ℃ ，可適當(dāng)減少乙組分的用量（如甲組分∶乙組分 =4 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免發(fā)熱過；若 13 ℃ 可適當(dāng)增加乙組分的用量（如甲組分∶乙組分 =4 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加反應(yīng)速度。
3 、用過的灌漿器應(yīng)立即用酒精浸泡清洗，注入完畢，用酒精清洗灌漿器后保存，以便下次使用。
4 、將灌漿樹脂儲存在陰涼，干燥通風(fēng)的環(huán)境中，使用期限可達(dá) 12 個(gè)月．

空鼓修補(bǔ)膠











北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

• 詞條

  詞條說明

• 混凝土基面的道路裂縫形成原因及處理方法

  混凝土基面的道路裂縫形成原因及處理方法 路面裂縫的主要原因是: 1)路基施工基層壓實(shí)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ,發(fā)生了不均勻沉降; 2)路基處于軟基地段 ,施工時(shí)沒有進(jìn)行有效的地基處理; 3)路面材料的選用不合要求 ,混凝土抗折強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 4)施工工藝欠缺所造成。 （a）混凝土拌和計(jì)量不準(zhǔn)，使混凝土稀稠不勻引起混凝土裂縫。解決辦法是：用自動計(jì)量拌和機(jī)拌制混凝土，制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶，控制加水量

• 吉林環(huán)氧樹脂砂漿用途

  吉林環(huán)氧樹脂砂漿用途聚合物環(huán)氧高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 環(huán)氧砂漿是一種質(zhì)量、可以提高混凝土的耐久性，延長建筑物的使用壽命，可以防止混凝土病害的繼續(xù)擴(kuò)大，對新建混凝土工程采取預(yù)防性措施。砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度高，干縮變形小，抗壓模量低，抗侵蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn)，而且可顯著提高護(hù)筋阻銹能力，還具有一定的補(bǔ)償收縮性能。采用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)加固處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度合理組織施工。 水工混凝土建筑物除要求

• 北京聚合物修補(bǔ)砂漿 用于修復(fù)橋梁樓板露筋麻面的砂漿

  ?弘盛瑞達(dá)防腐加固材料拓展介紹：? ? 灌漿料養(yǎng)護(hù) 灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB502的有關(guān)規(guī)定。 灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日低氣溫（℃） 拆模時(shí)間 養(yǎng)

• 晉中混凝土空鼓裂縫修補(bǔ)膠

  晉中混凝土空鼓裂縫修補(bǔ)膠剛打的水泥地面空鼓怎么辦?使用哪種修補(bǔ)劑修補(bǔ)? 含有溶劑型的環(huán)氧類產(chǎn)品同樣存在這個(gè)問題，收縮后的二次空鼓會給修復(fù)帶來大的困難，所以選用產(chǎn)品時(shí)一定要綜合對比，而不是只考慮價(jià)格。用弘盛瑞達(dá)的空鼓灌注樹脂灌漿，還有二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是施工時(shí)間短，而且即便是已經(jīng)使用的車庫地面，都可以施工，不需要限制車輛行駛，不會影響使用。而且修復(fù)的范圍只局限空鼓部位，但是鑿除混凝土?xí)r，空鼓的范圍會擴(kuò)大，