數(shù)控鉆床和普通鉆床的區(qū)別有哪些

      數(shù)控技術(shù)的突飛猛進和**市場的強力增長,數(shù)控平面鉆床的應(yīng)用越來越廣泛,很多人就會問數(shù)控鉆床和普通鉆床的區(qū)別有哪些?今天江蘇一重就為大家講解下數(shù)控鉆床和普通鉆床的區(qū)別:
    
      1、具有高度柔性
    
      在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。
    
      2、加工精度高
    
      數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。
    
      3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
    
      加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
    
      4、生產(chǎn)率高
    
      數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,較大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。
    
      5、改善勞動條件
    
      數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。
    
      6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
    
      數(shù)控機床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)**地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ) 。
    
      通過上面的介紹,希望能對您有所幫助,江蘇一重數(shù)控機床有限公司專業(yè)生產(chǎn)各式龍門平面鉆,數(shù)控龍門鏜銑加工中心,所**床均可根據(jù)客戶需求更改尺寸和技術(shù)參數(shù),如果有需求可直接撥打網(wǎng)站電話,竭誠為您服務(wù)。(本文摘自網(wǎng)絡(luò),僅供參考)

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