鄭州瀝青攪拌站的日常維修和保養(yǎng)

時間：2020-06-10作者：鄭州信創(chuàng)建筑工程有限公司瀏覽：26

　　瀝青混合料攪拌設(shè)備（瀝青混凝土拌和設(shè)備）均在露天場地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140-160度的高溫中工作，而且每班工作時間長達12-14h，因此，設(shè)備的日常維護保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命，那如何做好瀝青攪拌站設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)呢？

　　瀝青攪拌站開機前的工作

　　開機前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，看有無異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以徹底的排除，并做好運行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。

　　保養(yǎng)工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，必須及時且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

　　瀝青攪拌站的三勤和三檢工作。

　　瀝青拌和設(shè)備是機電一體的設(shè)備，較為復(fù)雜，作業(yè)環(huán)境惡劣，要保證設(shè)備少出故障，機組人員要做到“三勤”:勤檢查，勤維護，勤維修?！叭龣z”：設(shè)備啟動前檢查，運行中檢查，停機后檢查。做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐），管好，用好，保養(yǎng)好設(shè)備，保證完好率和利用率，對需要保養(yǎng)的部位，要嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)。

　　做好日常維護工作，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)。生產(chǎn)期間要眼觀，耳聽，出現(xiàn)不正常情況立即停機檢修，切忌帶病作業(yè)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行保養(yǎng)和調(diào)試工作。關(guān)鍵部位要安排專人監(jiān)測。對易損部件要做好儲備，并研究其損壞的原因。認(rèn)真填寫操作運行記錄，主要記錄發(fā)生什么故障，出現(xiàn)什么現(xiàn)象，又是怎樣分析排除的以及應(yīng)該怎樣預(yù)防等情況，運行記錄作為**手資料有很好的參考**。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著冷靜，切忌暴躁，只要掌握規(guī)律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解決。

　　瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修

　　1.按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。

　　2.振動篩按維修說明書檢查。

　　3.檢查氣路管道是否泄漏。

　　4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。

　　5.控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。

　　6.停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。

　　7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。

　　8.檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準(zhǔn)。

　　9.經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當(dāng)添加潤滑油。

　　每星期檢查（每50-60小時）

　　1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

　　2.檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。

　　3.葉片時攪拌缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應(yīng)的潤滑油。

　　4.檢查所有V型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進行調(diào)整。

　　5.檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進入篩箱內(nèi)。

　　6.檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。

　　7.檢查引風(fēng)機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動和不正常的軸承磨損。

　　8.檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。

　　9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。

　　10.檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進行更換。

　　11.檢查進料斗斷料開關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。

　　12.檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查**位限制開關(guān)和接近開關(guān)。

　　13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。

　　14.礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。

　　15.一級除塵器止回閥的歸位情況。

　　16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動），干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動）。

　　17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調(diào)整或更換。

　　18.瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）。

　　19.檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。

　　每月檢查保養(yǎng)（每200-250運轉(zhuǎn)小時）

　　1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

　　2.檢查熱料提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。

　　3.重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。

　　4.清潔引風(fēng)機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。

　　5.檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）

　　6.熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。

　　7.用精度高的溫度指示器來監(jiān)測現(xiàn)場的測溫儀和熱電偶的準(zhǔn)確度。

　　8.檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴(yán)重的刮料板。

　　9.按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。

　　10.檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。

　　每三個月檢查保養(yǎng)（每600-750運轉(zhuǎn)小時）。

　　1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

　　2.檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。

　　3.檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時按說明書進行調(diào)整。

　　每六個月檢查保養(yǎng)

　　1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

　　2.調(diào)換攪拌缸葉片、軸承潤滑脂。

　　3.整機電動機進行潤滑保養(yǎng)。

　　每年檢查保養(yǎng)

　　1.按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

　　2.清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應(yīng)的潤滑油。


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