云南鍍鋅管鍍前工藝處理:
云南鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理,即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進行酸洗,為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā),在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑,常溫進行酸洗, 酸洗時間一般為 30~60 分鐘,為使鋼管能均勻酸洗,在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次,以提高酸洗效果。
當酸液濃度下降至 100g/L 時應補充或更換,含鐵量達到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽,然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗,待水滴干后,將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂,浸蘸時間約一分鐘,溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍效果,溶劑始終保持弱堿性,然后由行車吊至 干燥爐臺架進入干燥爐內(nèi)烘干,烘干溫度 100~130 度,時間一般為 6~10 分鐘。
硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化硫酸鹽鍍鋅管較大優(yōu)點是電流效率高達** ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。
詞條
詞條說明
內(nèi)襯不銹鋼復合管鍍鋅管一般普遍用于房地產(chǎn)開發(fā)項目的二次供水管道,目前市場上一般存在內(nèi)襯不銹鋼復合管標準和非標兩種標準的產(chǎn)品。內(nèi)襯不銹鋼復合管標準和非標產(chǎn)品的差別一般是指基體鍍鋅鋼管和內(nèi)層不銹鋼管的壁厚是否可以達到內(nèi)襯不銹鋼復合管城建行業(yè)標準CJ/T192或國家標準GB/T31940等相關(guān)標準要求厚度為準。內(nèi)、外層鋼管中兩種管材的壁厚同時達到相關(guān)標準要求厚度即可判定為內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅管標準產(chǎn)品,內(nèi)、外
JDG管可稱做:鍍鋅鋼管和薄壁鋼管,首要用于樓宇自動化修建收拾走線系統(tǒng)。JDG管是選用優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼制造而成,也稱為“電鍍鋅電線管”,雙面鍍鋅保護,壁厚勻稱。JDG管是替代PVC管和SC管等各種傳統(tǒng)式電纜線導管的同類產(chǎn)品,是修建電氣范疇選用新材料、新技術(shù)的一項開創(chuàng)性改造。JDG管選用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管的跨接接地線,處理了一般金屬導管的工程施工紊亂,工程施工消耗大的害處,一起也處理了PVC管耐火性差、
工藝分類方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。材質(zhì)分類方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅
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