上海盧灣**管道超聲波檢測中心

時間：2020-06-04作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：7

對于鍛件的質(zhì)量檢驗所采用的無損檢測方法一般有：磁粉檢驗法MT、滲透檢驗法PT、渦流檢驗法ET、超聲波檢驗法UT等。
磁粉探傷（檢測）原理磁粉檢測，是通過對被檢工件施加磁場使其磁化（整體磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁較的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。
超聲波探傷儀檢測焊縫夾渣時，焊縫的點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，焊縫的條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流，速度，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等等原因有很大關(guān)系。
壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。
磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
壓力容器定期檢驗包括外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗。
鋁合金鑄造毛坯件在進行熒光滲透檢測前，一般采用吹砂方式處理，以去除零件表面氧化皮、涂料等影響熒光滲透檢測的表面附著物，使零件表面能形成較均勻的熒光背景顯示。通常鋁合金毛坯鑄件熒光滲透檢測過程中所發(fā)現(xiàn)的**標(biāo)缺陷，在其余量范圍內(nèi)可以通過打磨方式去除，且打磨后的非關(guān)鍵件還可通過補焊方式修。
鋼結(jié)構(gòu)工程無損檢測已廣泛的運用于當(dāng)今各個行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種較為廣泛的基本方式，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)大跨度，造型美觀的優(yōu)越性能的**主宰，已經(jīng)成為保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個鋼結(jié)構(gòu)工程的安全。

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