浙江嘉興管道內(nèi)部氣孔超聲波檢測(cè)中心

時(shí)間：2020-05-30作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：25

鋼結(jié)構(gòu)工程：建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)。
無(wú)損檢測(cè)就是指在不損壞試件的前提下，對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法，也叫非破壞性檢驗(yàn)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，而傳統(tǒng)的常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也因?yàn)楝F(xiàn)代科技的發(fā)展，大大豐富了應(yīng)用方法。
建立壓力容器技術(shù)檔案，領(lǐng)取使用證（注冊(cè)登記），及時(shí)較新壓力容器技術(shù)臺(tái)帳內(nèi)容。
焊接無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在目前的技術(shù)中具有良好的廣泛意義，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、品種的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的檢查，分析實(shí)際產(chǎn)品可能具有的檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)，對(duì)其實(shí)用性和局限性問(wèn)題進(jìn)行合理的分析，明確實(shí)際每種方法的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，按照有效檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方法急性互動(dòng)分析，取長(zhǎng)補(bǔ)短，保證實(shí)際檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確合理有效性。
GB/T11345-2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定。
實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中超聲波平移，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測(cè)時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過(guò)小或過(guò)大，焊條角度不對(duì)，電弧偏吹等。
表面缺陷。主要有：腐蝕與機(jī)械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對(duì)表面缺陷進(jìn)行認(rèn)真的檢查和測(cè)定。
超聲波探傷儀檢測(cè)裂紋缺陷時(shí)，反射回波高度較大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng)，轉(zhuǎn)時(shí)，波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。裂紋是一種危險(xiǎn)性的缺陷，它除降低焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載后，引起應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。裂紋缺陷的產(chǎn)生與焊接時(shí)熔池冷卻速度、焊接工藝、工序有很大關(guān)系。
耐壓試驗(yàn)是壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的**過(guò)工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

 


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