(1)鈦錠生產(chǎn)工藝流程: 海綿鈦----處理----烘干----布料配料----中間合金----處理----篩分----配料----混料----壓制電極----電極焊接----一次熔煉-----二次熔煉----扒皮.切縮孔----取樣----檢驗入庫。 (2)鈦板生產(chǎn)工藝流程: 鑄錠熔煉----涂層----加熱----鍛造成板坯----刨洗面----修磨----檢查----表面包覆或涂層----加熱----熱軋----熱矯形----中斷定尺----表面修磨----淬火----加熱----熱軋----堿酸洗----表面修磨----中間退火----堿酸洗----冷軋----脫脂除油----成品退火----堿酸洗----取樣----成品剪切----檢查.探傷(薄板)----成品矯形----包裝----入庫。 (3)鈦管生產(chǎn)流程: 鍛造棒----切斷----扒皮----加熱----平頭----鉆孔----鏜孔----包套----加熱----擠壓----矯直----切頭.中斷----酸洗----檢查修理----冷軋----除油----酸洗----真空退火----矯直----取樣----精整----檢查----包裝----入庫。 (4)鈦棒生產(chǎn)工藝流程: 鑄錠----中斷----涂層----加熱----鍛造----打磨----加熱----鍛造----打磨----切斷----加熱----精鍛----切斷----退火----矯直----車光----探傷----取樣----弱酸洗----檢查----修磨----切定尺----成品檢驗----包裝----入庫。
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詞條說明
鈦三通的制作過程是很復(fù)雜的,下面蘇州得霖管件有限公司為你介紹關(guān)于鈦三通的制作和用途。 (1)下料:首先根據(jù)欲制三通的主管及支管長度,按照兩個長度的總和截取一段鈦管; (2)灌注填料:把事先準備好的膏狀填料灌注到鈦管中,并確保填料與鈦管之間沒有空隙,充滿整支鈦管; (3)固定鈦管:首先把兩個椎體模具放到油壓機上,然后把鈦管固定到椎體模具正中,椎體模具兩端高出鈦管兩端各一段;然后把兩個模椎體具合并好,
鋯盤管-鋯屬于鈍化型活性金屬,能在表面生成緊密的惰性防腐氧化膜,且氧化膜的穩(wěn)定性和受損后自身修復(fù)能力強,是核工業(yè)和石油化學(xué)工業(yè)中的一種重要結(jié)構(gòu)材料。工業(yè)純鋯能耐大多數(shù)**酸、無機酸、強堿、熔融鹽的腐蝕,在55%,132℃的硫酸中,鋯的腐蝕率<0.0025mm/a,而鎳基合金C-276在此介質(zhì)中腐蝕率達到5.44 mm/a。在硫酸濃度為75%或75%以下,在60℃、100℃或沸點時,鋯實際上沒有發(fā)
【不銹彎頭】讓我們談?wù)勨亸濐^--濰坊創(chuàng)一科技
鈦彎頭由鈦制成。例如,含鉻鈦是鈦彎頭的重要優(yōu)質(zhì)材料之一。含鉻鈦集機械強度和高延伸性于一體,易于加工制造構(gòu)件,能滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計師的需求。不同于普通的鐵管,它與大氣中的氧反應(yīng),但表面上形成氧化膜。不幸的是,所形成的氧化鐵將繼續(xù)氧化,從而腐蝕將繼續(xù)擴大并較終形成孔。即使電鍍或抗氧化的金屬(如鋅、鎳和鉻)可用于電鍍以確保表面,如所知,這種保護只是一種薄膜,并且不會持續(xù)很長時間。 鈦的耐蝕性取決于鋼
鈦換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器各種板片之間形成薄長方形通道,經(jīng)由過程半片進行熱能互換它與通例的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)要高出很多,在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器,工業(yè)純鈦276和Ti-0.3
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