上海良工閥門濟(jì)南銷售處

時(shí)間：2020-05-17作者：山東濟(jì)南上海良工閥門總銷售瀏覽：1

上海良工閥門濟(jì)南銷售處，閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從較簡單的截止閥到較為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從較微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng) ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的**高壓，工作溫度可以c-270℃的**低溫到1430℃的高溫。 閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。按作用和用途 （一）關(guān)斷閥 這類閥門是起開閉作用的。常設(shè)于冷、熱源進(jìn)、出口，設(shè)備進(jìn)、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關(guān)斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。 閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關(guān)閉嚴(yán)密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動(dòng)阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。 截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關(guān)閉嚴(yán)密性較閘閥好，閥體長，流動(dòng)阻力大，較大公稱直徑為DN200。 球閥的閥芯為開孔的圓球。板動(dòng)閥桿使球體開孔正對管道軸線時(shí)為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能，關(guān)閉較嚴(yán)密。 蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閥板平面與管子軸線一致時(shí)，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時(shí)，為全閉。蝶閥閥體長度小，流動(dòng)阻力小，比閘閥和截止閥價(jià)格高。 [1] （二）止回閥 這類閥門用于防止介質(zhì)倒流，利用流體自身的動(dòng)能自行開啟，反向流動(dòng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。常設(shè)于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動(dòng)的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對于旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動(dòng)時(shí)，反向流動(dòng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。對于升降式止回閥，流體從左向右流動(dòng)時(shí)，閥芯抬起，形成通路，反向流動(dòng)時(shí)閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉。對于對夾式止回閥，流體從左向右流動(dòng)時(shí)，閥芯被開啟，形成通路，反向流動(dòng)時(shí)閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉，對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。 [1] （三）調(diào)節(jié)閥 閥門前后壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內(nèi)變化時(shí)，其流量變化不大，而到某一開度時(shí)，流量急劇變化，即調(diào)節(jié)性能不佳。調(diào)節(jié)閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數(shù)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量目的的閥門。調(diào)節(jié)閥分手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，而手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)閥又分許多種類，其調(diào)節(jié)性能也是不同的。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥有自力式流量調(diào)節(jié)閥和自力式壓差調(diào)節(jié)閥等。 [1] （四）真空類 真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動(dòng)真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中，用來改變氣流方向，調(diào)節(jié)氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。 （五）特殊用途類 特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。 排氣閥是管道系統(tǒng)中**的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在**或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。 按主要參數(shù) 按公稱壓力： （1）真空閥：指工作壓力**標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 （2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 （3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。 （4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。 （5）**高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。 按工作溫度： （1）**低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門。 （2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃425℃的閥門。 按驅(qū)動(dòng)方式： 按驅(qū)動(dòng)方式可分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類。 按公稱通徑 （1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。 （2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。 （3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。 （4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門 按結(jié)構(gòu)特征 閥門結(jié)構(gòu)特征 閥門結(jié)構(gòu)特征 閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分為： （1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；如截止閥 （2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥 （3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥、閘門等 （4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等 （5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等 （6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑 按連接方法 （1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連.. （2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。 （3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。 （4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 （5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。 （6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 按閥體材料 （1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 （2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。 要求編輯 安裝要求 1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細(xì)核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符； 2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用； 3、閥門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪； 4、在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝； 5、安裝閥門時(shí)，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞； 6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。 裝配要求 清洗干凈的部件**密封保存，以供安裝。 對安裝過程要求如下： 1、安裝車間****潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。 2、裝配工人**身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。 3、裝配用工具**裝配前進(jìn)行脫脂清洗，**潔凈。 驗(yàn)收要求 驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。 閥門規(guī)格要求 1、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 　　2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓。 　　3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 性能檢測要求 1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托官方性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 密封要求 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門較重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中**處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏較是不能允許的，因而閥門**具有**的密封性能。 其他要求 1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。 2、氣密試驗(yàn)**是用純凈的氮?dú)狻? 3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用**溶劑浸泡，擦拭干凈。 4、然后用真空袋進(jìn)行密封。 5、最后裝箱。 6、運(yùn)輸過程中要采取措施**包封不破損。
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  上海良工閥門濟(jì)南銷售處，閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統(tǒng)