鈦換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器各種板片之間形成薄長方形通道,經(jīng)由過程半片進行熱能互換它與通例的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)要高出很多,在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器,工業(yè)純鈦276和Ti-0.3Mo-0.8Ni345用于管式換熱器用TA1鈦板打造的板式換熱器,相比列管式換熱器有很多長處,在市場上有很強的競爭力,主要用于化工、石油、艦船、海水淡化等熱互換系統(tǒng)。 板式換熱器在設(shè)計上主要有以下*特之處: (1)高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500 kcal/m2?℃?h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 (2)緊湊密切:板式換熱器板片精密排列,與其它換熱器類型相比,板式純鈦鏡架有什么特點換熱器的占地面積和占用空間較少,相同換熱能的板式換熱器的面積僅為管殼式換熱器的1/5 (3)容易清洗拆裝利便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝利便,任何時間可以打開清洗,同時因為板面光潔,湍流深重,不易結(jié)水垢 (4)不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液道,各種介質(zhì)不會串通,即使浮現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。 (5)施用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐化介質(zhì),膠墊可隨心改換,并可利便拆裝檢修。 (6)適應(yīng)性強:板式換熱器板片為自力元件,可按要求隨心增減流程,情勢多樣;可適用于各種差別工藝的要求。 鈦板式換熱器的基本構(gòu)造:鈦板式換熱器主要由框架和鈦板片2大多構(gòu)成板片是把由各種材料制成的薄板用各種差別情勢的生產(chǎn)模型壓成形狀各別的波紋,并在板片4個角上開有角孔,用于介質(zhì)的流道板片的周邊及角孔處用橡膠(15260, -775.00, -4.83%)墊片加以密封框架由固定壓緊板、勾當壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構(gòu)成板式換熱器是將板片以疊加的情勢裝在固定壓緊板、勾當壓緊板中間,然后用夾緊螺栓夾緊而成。 單機容積較大的MSF裝置是生產(chǎn)的,著力為36000t/d,安裝在意大利鈦板式換熱器是一種高效、緊湊密切的換熱設(shè)備,19世紀80年代起首作為連續(xù)低溫殺菌器研制樂成,到20世紀20年代起頭應(yīng)用于食物工業(yè)因為鈦板式換熱器在打造和施用上都有一些奇特之處,因此,目前板式換熱器已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力、冶煉金屬、機械、能源等工業(yè)范疇,成為換熱器親族中較具競爭力的品種我國事從20世紀60年代起頭生產(chǎn)板式換熱器,直到現(xiàn)在板式換熱器在我國很多范疇都獲患了廣泛的應(yīng)用鈦及鈦合金是一種較近興起的頗有前途的金屬材料,用鈦制作換熱用具有耐腐化性好、傳熱效率高、外貌光潔無結(jié)水垢層、比重小、強度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等*特之處,廣泛應(yīng)用于航空、宇宙研發(fā)、海洋工程、石油、化工、冶煉金屬、電子、醫(yī)療藥品衛(wèi)生、食物加工、攝譜儀儀表等范疇。
詞條
詞條說明
鈦與鈦合金沖壓成形研究進展及應(yīng)用現(xiàn)——濰坊創(chuàng)一科技
鈦是在地殼中分布較廣的元素之一,約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂,居*四位。鈦與鈦合金具有以下優(yōu)良特性:比強度高,與一般的高強度結(jié)構(gòu)鋼和高溫合金相當,但是其密度只有鋼的57%左右;耐腐蝕性強,鈦是一種化學活性很高的金屬,在常溫下金屬表面容易形成一層穩(wěn)定性高、附著力強的氧化物或氮化物組成的鈍化膜;低溫性能好,在低溫和**低溫的條件下,能夠保持高強度的同時,仍然具有足夠的低溫韌性和延展
沖壓成形法蘭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫法蘭的成形工藝,在常用標準的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些標準的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時仍在運用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯,運用壓力機在模具中直接限制成形。 在沖壓前,管坯擺放鄙人模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始限制,經(jīng)過外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較,沖壓成形
在管道系統(tǒng)中,鈦彎頭是更改管路方向的管件。 一、根據(jù)角度,較常用的有三種:45°和90°180°。此外,根據(jù)工程需要,還有60°等其他不正常角度彎頭。 二、彎頭材料包括鑄鐵、鈦、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管道的連接方式有:直接焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等。按生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。 球閥、截止閥、閘閥采用鈦彎頭時,不應(yīng)調(diào)整流量,以免鈦彎頭密封面受
鈦彎頭由鈦制成。例如,含鉻鈦是鈦彎頭的重要優(yōu)質(zhì)材料之一。含鉻鈦集機械強度和高延伸性于一體,易于加工制造構(gòu)件,能滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計師的需求。不同于普通的鐵管,它與大氣中的氧反應(yīng),但表面上形成氧化膜。不幸的是,所形成的氧化鐵將繼續(xù)氧化,從而腐蝕將繼續(xù)擴大并較終形成孔。即使電鍍或抗氧化的金屬(如鋅、鎳和鉻)可用于電鍍以確保表面,如所知,這種保護只是一種薄膜,并且不會持續(xù)很長時間。 鈦的耐蝕性取決于鋼
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