混凝土30天強(qiáng)度不夠加強(qiáng)法

時(shí)間：2020-05-12作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：67

生成結(jié)晶膠體填充空隙，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表面形成一個(gè)堅(jiān)固的密實(shí)體，大地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和性1.已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)，配合比，外加劑等的使用，受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低回彈值一般能提高15％-30％（5-10個(gè)回彈值左右），并對(duì)碳化深度有一定的降低作用在混凝土施工過程中，要混凝土的拌合質(zhì)量，所以要經(jīng)常對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行檢查，并且根據(jù)工程實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)范確定混凝土的拌合時(shí)間，在進(jìn)行混凝土澆筑施工中，必須嚴(yán)而控制混凝土的澆筑順序，以混凝土質(zhì)量============================================================================
產(chǎn)品介紹:
  

??在實(shí)際工程中混凝土28天強(qiáng)度值偏低仍是常見的問題之一。選用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑可以有效，速的解決這一問題。

??Z6混凝土增強(qiáng)劑是以活性硅酸鹽為技術(shù)的聚合物溶液。通過充分滲透，其有效成分能地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶膠體填充空隙，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表面形成一個(gè)堅(jiān)固的密實(shí)體，大地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和性，從而得到封閉，堅(jiān)固，，不起灰，抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品腐蝕的表面。


??使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑的注意事項(xiàng)：

??1. 因各種原因造成的混凝土構(gòu)件表面強(qiáng)度不夠，可以使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行增強(qiáng)處理。處理后的構(gòu)件表面硬度和性明顯增加，這種處理方式對(duì)原構(gòu)件的外觀沒有改變。

??2. 為了混凝土表面增強(qiáng)劑能多的滲入混凝土內(nèi)部，建議新澆筑的混凝土構(gòu)件至少7天濕養(yǎng)護(hù)，干燥后在涂刷施工。

??3. 對(duì)混凝土構(gòu)件表面增強(qiáng)需要說明的是，混凝土原構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好，混凝土表面增強(qiáng)劑能提升的幅度就越小，對(duì)于C60標(biāo)號(hào)以上的混凝土，混凝土表面增強(qiáng)劑對(duì)它的強(qiáng)度提升能力就已經(jīng)和有限了。


??筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑的使用方法：

??1. 正式使用前建議對(duì)特定部位行小面積的試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后在大面積使用。使用前請(qǐng)攪拌均勻。

??2. 在清理干凈的混凝土表面上滾涂筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑，多遍反復(fù)連續(xù)涂刷，直到基層不在滲透，表面浸潤(rùn)為止。

??3.涂刷完畢后三天以后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，養(yǎng)護(hù)5天左右可達(dá)到效果。期間切勿澆水，雨淋，堆積重物。

??混凝土除了應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，還應(yīng)根據(jù)使用方面的特殊要求，應(yīng)該包括抗凍，抗?jié)B水，抗氯離子，收縮，碳化，鋼筋銹蝕，抗硫酸鹽，抗壓疲勞變形，堿骨料反應(yīng)等，統(tǒng)稱為耐久性。所以混凝土強(qiáng)度不足將直接影響混凝土的耐久性。

??如果一旦出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度低、強(qiáng)度不夠的情況下可以使用北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司研發(fā)的筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑。中冶寶成歡迎您的來電咨詢。





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其他：
以木質(zhì)纖維、木質(zhì)素磺酸銨、尿素為原料,并添加磷酸銨阻燃劑,然后通過高溫?zé)釅禾幚砉に囍苽淠举|(zhì)素基環(huán)保型纖維板.采用錐形量熱儀測(cè)試了阻燃劑對(duì)纖維板阻燃性能的影響.結(jié)果表明:阻燃劑促進(jìn)了纖維板的成炭過程,降低了纖維板的熱釋放速率、煙比率峰值和CO2釋放速率,減少了可燃性揮發(fā)物的產(chǎn)生,使纖維板的阻燃性能得到明顯改善.
采用不同濃度的堿與不同濃度的偶聯(lián)劑對(duì)竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對(duì)竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對(duì)竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提高要明顯**KH550改性方法,雙重改性對(duì)竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/基酯樹脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。

 


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  詞條說明

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