如何預(yù)防焊接缺陷安全措施及焊接鍍鋅管電流知識


    一、焊接缺陷的分類

    焊接缺陷的種類很多,按其在焊縫中所處的位置可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩大類。外部缺陷也叫外觀缺陷。

    外部缺陷位于焊縫表面,借用肉眼或低倍放大鏡就能觀察到。

    內(nèi)部缺陷位于焊縫的內(nèi)部,應(yīng)用破壞性檢驗或?qū)iT無損檢驗方法才能發(fā)現(xiàn)。

    焊接缺陷的常見分類方法如下:





    二、飛濺

    1、現(xiàn)象

    手工焊接時,在焊縫及其兩側(cè)母材上產(chǎn)生一般性飛濺和嚴重性熔合飛濺。一般性飛濺是手工焊接常見的焊接質(zhì)量通?。坏a(chǎn)生嚴重性熔合性飛濺,其危害甚大,它會增加母材局部表面淬硬組織,易產(chǎn)生硬化發(fā)生脆裂及加速局部腐蝕性等缺陷。

    2、原因分析

    1)接地電纜接頭不當,產(chǎn)生嚴重磁偏吹,造成嚴重飛濺。

    2)堿性焊條使用性不正確,電弧不穩(wěn)定而產(chǎn)生飛濺。

    3)焊條保管不當,使其表面涂料變質(zhì)外,嚴重的是受潮,使內(nèi)部含有大量氣體引起的;

    4)選擇電流過大,受潮的焊條內(nèi)部含有大量的水份,在髙溫熔解下,一部分水份被熔解在熔液中,在焊接電弧高溫作用下,便熔解在金屬的熔液氣體發(fā)生劇熱膨脹而脹裂,造成小粒熔液金屬小滴落到焊縫及其兩側(cè)母材上。當溫度不高時,小粒熔液金屬冷卻成一般性飛濺,當溫度較高時,熔合在焊縫及其兩側(cè)母材表面的受熱區(qū)域,稱為熔合性飛濺。


    3
    、預(yù)防措施

    1)為了避免焊接產(chǎn)生飛濺,露天場合焊接施工時,在雨、露、雪等焊接潮濕環(huán)境,不采取有效防護措施,不得進行焊接;

    2)加強焊條管理制度,使焊條不變質(zhì)、不受潮。在庫房的焊條應(yīng)放置在通風(fēng)良好、架空距地面高度不少于300~500毫米的高處;

    3)為了保證焊接環(huán)境,防止飛濺物產(chǎn)生,應(yīng)適當提高溫度,消除濕度。具體作法如下:

    1)焊前要清理坡口表面及其兩側(cè)不少于20mm范圍內(nèi)的水份、油污、鐵銹等;

    2)控制焊接環(huán)境的溫度和相對濕度,當環(huán)境標時應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施,方可施焊;

    3)焊接材料(焊條、焊劑等)應(yīng)有烘干和發(fā)放制度,焊條、焊劑的烘干溫度和時間應(yīng)嚴格按照相關(guān)要求進行。

    4)烘干后的焊條應(yīng)存放在100~150攝氏度的恒溫箱中;現(xiàn)場施焊的焊工應(yīng)具有良好的自動式焊條保溫筒,焊條在保溫筒內(nèi)的時間不宜過4小時,如過時間應(yīng)重新烘干。

    5)對不銹鋼及有色金屬母材的焊接,為防止產(chǎn)生飛濺的缺陷,焊接時除了保證焊條干燥外,并在焊縫兩側(cè)母材金屬表面涂刷防護涂料的保護措施或采用氬弧焊,可避免產(chǎn)生一般性或熔合性飛濺。

    4、處理方法

    對焊縫及其兩側(cè)母材表面產(chǎn)生一般性飛濺時,可用銼刀或手鏟等工具除掉即可,如果屬于熔合性飛濺時,可用砂輪打磨法徹底除掉,與焊縫母材相平(打磨深度不得過0.5毫米)。

     

    三、焊瘤

    1、         現(xiàn)象

    熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上形成金屬瘤。該處常伴有局部未熔合,有時也稱滿溢。習(xí)慣上,還常將焊縫金屬的多余疙瘩部分稱為焊瘤。

    2、危害性

    焊瘤處應(yīng)力集中,還易伴生裂縫等缺陷;焊瘤也破壞了焊縫平整光滑的外形,管子內(nèi)部的焊瘸,除降低強度外,還減小管道的有效截面,造成堵塞觀象。

    3、原因分析

    1)坡口邊緣污物未清理干凈;電流過大,熔池溫度過高,使液體金屬凝固較慢,在自重的作用下下墜而成;焊接速度太慢以及組對間隙太大等。

    2)運條角度不當,操作不熟練。焊速過慢也易產(chǎn)生焊瘤。

    4、預(yù)防措施

    1)焊接前應(yīng)徹底清理坡口及其附近的臟物;組對間隙要合適;選擇適當?shù)暮附与娏骱瓦\條角度,熟練掌握操作技術(shù),保持焊速均勻。

    2)堿性焊條采用短弧焊接,性反接。

    5、處理方法

    當出現(xiàn)焊瘤時,若伴有未融合、氣孔、裂縫等缺陷時,應(yīng)徹底清除缺陷,然后再進行補焊。對于焊縫金屬的多余部分,可采用砂輪打磨的方法修整焊縫外形。在打磨時應(yīng)注意觀察內(nèi)部是否伴有其它缺陷, 一旦發(fā)現(xiàn)伴生缺陷應(yīng)徹底清除。

    電焊焊接鍍鋅管電流,用什么焊機和焊條好呢?

     

    1、焊接鍍鋅管,用什么焊機和焊條好?

    直流焊機,普通焊條。

    焊接鍍鋅鋼管,使用弧焊機普通焊條,只要無夾渣,假焊、焊縫飽滿,經(jīng)試壓無滲漏即為合格。多多少少會有的。想完全沒白煙的話是不可能的。與焊條也有關(guān)系。

     

    2、用J422焊接鍍鋅管問題?

    答:鍍鋅管焊接過程中有燒損,電焊產(chǎn)生夾雜和氣孔。建議選用威歐丁204SI 硅青銅焊絲焊接,這個可以大限度控制鋅燒損及煙霧的產(chǎn)生,焊接方式采用MAG,混合氣體保護或者純氬保護均可。


    鍍鋅的東西焊接都會出現(xiàn)這個問題, 解決辦法有2: 每道焊縫焊2遍或2遍以上,遍時焊接電流相對大一點。焊前把鍍鋅端需要焊掉。

     

    3、華意隆二保焊機焊3毫米鍍鋅管調(diào)多大電流合適?

    答:這個,強烈建議你電流用到小,電壓略常規(guī)適配電流焊接。3毫米薄板其實很好焊接,鍍鋅的話就增加了一定難度,鐵水不一定完全熔合構(gòu)件,也可能會造成偏弧的情況。所以建議你電壓略高呢。同時,好是把二次焊接(收弧焊接)關(guān)閉。要看焊接技術(shù)關(guān)鍵是焊工的原因。


    4、鍍鋅管接和鐵管用電焊怎樣焊接?


    就這樣焊 沒什么特別 就是鍍鋅管一般比較薄 小心穿掉 注意戴口罩 很嗆人 拿氣割 把鍍鋅管上鍍鋅燒掉后,焊接較!否則電流要大才能燒透鍍鋅管 不動鐵管怎么把鐵管焊一圈 唉,對于一個初學(xué)者來說真的不知道怎么焊 一般用點焊焊接,這樣不易燒漏。

     




     


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