擠出機生產(chǎn)操作應注意的那些事項？

時間：2020-05-08

作者：青島安捷能電器科技有限公司

① 每次擠出機開車前要檢查機筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物，檢査各部位緊固螺栓有無松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關位置是否正確，然后在各潤滑部位加足潤滑油，做好設備的清潔衛(wèi)生工作。

② 準備開車時，通知設備周圍的工作人員。

③ 低速啟動驅動螺桿轉動用電動機，檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常，如出現(xiàn)設備工作運轉有異常聲響或螺桿運轉不平穩(wěn)現(xiàn)象，應立即停車，找有關人員維修解決。

④ 螺桿空運轉試車不許**過30min，一切正常后安裝生產(chǎn)制品

用模具，安裝模具用連接螺栓，使用前應涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。

⑤ 投料生產(chǎn)初期，螺桿用較低工作轉速，上料要少而均勻，隨時察看驅動螺桿轉動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。

⑥ 擠出機投入正常生產(chǎn)工作后，操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動機及各軸承部位溫度時，應用手指背輕輕接觸檢查部位。設備運轉工作中不許用手觸碰任何轉動零件。

⑦ 拆卸、安裝螺桿和模具時，不許用重錘直接敲擊零件，必要時應墊硬木再敲擊拆卸或安裝。

⑧ 清理螺桿、機筒和模具上的殘料時，必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理，不許用鋼質(zhì)刀具刮殘料或用火燒烤零件。

⑨ 處理擠出機故障時，擠出機不許開車運行。擠出機螺桿轉動、調(diào)整模具時，操作者不許面對擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。

⑩ 擠出機生產(chǎn)工作時操作者不許離崗，如必須離開時，應使擠出機停止運轉。

? 停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時不使用，應包扎好并垂直吊掛在干燥通風處。

? 較長時間停產(chǎn)不用的擠出機和成型模具，應涂好防銹油，封好各出人孔口，以防止異物進入。

詞條
詞條說明
擠出機高剪切擠出技術要點
高剪切擠出機擠出較常見的問題不是排氣孔冒料，而是由給料段與壓縮段剪切熱過高，導致物料在排氣孔出現(xiàn)掛料“粘壁”癥狀。開機一段時間，型坯出現(xiàn)黃線，難以正常生產(chǎn)。因此應盡降低該兩段設定溫度，減少外供熱量或調(diào)整配方，適量增加潤滑劑或減少加工助劑。如果效果不顯著或配方潤滑劑與加工助劑的變化導致型材質(zhì)量變化，以及同時采用不同剪切性能擠出機生產(chǎn)，同一的混料、儲料、輸料系統(tǒng)，不可能為高剪切擠出機單另配料，只有降低
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節(jié)能加熱器又稱：塑機加熱圈，節(jié)能加熱器，注塑機加熱器，擠出機加熱器，可以替代陶瓷加熱圈、鑄鋁加熱圈、不銹鋼加熱圈，是利用優(yōu)質(zhì)電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠紅外輻射管產(chǎn)生遠紅外射線，對塑料加工設備螺筒進行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度。節(jié)能加熱圈采用一種熱交換能力強材料，將電能轉化為遠紅外射線，采用輻射加
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高效節(jié)能加熱器又稱：塑機加熱圈，節(jié)能加熱器，注塑機加熱器，擠出機加熱器，可以替代陶瓷加熱圈、鑄鋁加熱圈、不銹鋼加熱圈，是利用優(yōu)質(zhì)電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠紅外輻射管產(chǎn)生遠紅外射線，對塑料加工設備螺筒進行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度。高效節(jié)能加熱圈適應于注塑機、片材擠出機、板材擠出機、型材擠出機、中
擠出機的操作和維修要點有哪些？
未使用過的新擠出機，安裝完畢后，首先應進行全面檢查。（1）檢查所有的緊固件是否已經(jīng)緊固。（2）檢查所有的潤滑點是否已裝有足夠的潤滑油或潤滑脂。（3）對油池或減速箱，首先應進行清洗，并檢查有無雜物、金屬屑等落入池中或箱中，然后按規(guī)定的潤滑油牌號或數(shù)量，注入池中或箱中。（4）擠出機的傳動系統(tǒng)采用油泵進行強制潤滑時，應檢查油泵的旋轉方向是否符合規(guī)定要求，油的壓力及循環(huán)是否良好。（5）檢查主電機和真空泵電