提高鋼絲鍍鋅層均勻性的措施:造成鋼絲熱浸鍍過程鍍層不均勻的原因有:
(1)鋼絲引出與鋅液面不垂直,這樣鋼絲引出時帶出的鍍液未凝固時在其重力作用下就不能沿鋼絲圓周均勻往下淌,造成凝固后鍍層偏離鋼絲幾何中心;
(2)抹拭情況(如木炭顆粒大小、木炭與鋼絲接觸的緊密度、氣擦的流量和壓力等)在鋼絲圓周各方向上的差異;
(3)鋅液面波動和鋼絲抖動,鋅液面浮渣沾在鋼絲表面等;
(4)先鍍后拉鋼絲在鍍后拉拔時由各種原因造成的刮鋅和鋅層不均勻變形。嚴重時甚至使局部純鋅層全部喪失。
對鍍鋅鋼絲而言,鍍層均勻性的要求一是在橫向(徑向)截面上鍍層均勻,二是在縱向(軸向)上鋼絲各橫截面的鍍層相差無幾。由于鋼絲抖動、鋅液面波動、鍍鍋中表面浮渣等原因造成的鋼絲表面局部鋅層堆積(俗稱鋅瘤),應努力通過改正工裝、規(guī)范操作來消除。
詞條
詞條說明
鍍鋅鋼絲的鍍鋅層質量的好壞可用基體鍍上鋅的重量、鍍鋅層與基體的結合力和鍍層的均勻性來測評。鋅層均勻性是鍍鋅層的一個重要質量指標,一般使用中腐蝕總是在鋅層較薄處開始并向四周擴散,導致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對于鍍層重量和結合力,各標準都有明確規(guī)定,而對均勻性卻有所不一,在20世紀70年代,ISO標準和**標準一般都規(guī)定用硫酸銅試驗來檢驗。到80年代,除日本和前蘇聯(lián)外,ISO標準和**標準
鍍鋅鋼絲主要用于種植大棚,養(yǎng)殖場,棉花打包,彈簧及鋼絲繩的制造。適用于斜拉橋的鋼索及污水池等環(huán)境條件惡劣的工程結構。鍍鋅鋼絲是用熱鍍或電鍍方法在表面鍍鋅的碳素鋼絲。其性能與矯直回火鋼絲相同??捎米鳠o粘結預應力筋,但每平方米面積至少要鍍200~300g鋅。常用作斜拉橋的平行鋼絲拉索(另外還采用柔性索套等作為外層防護)
所謂抱箍裝置由箍板、翼板、拉結筋板、螺栓及內襯墊構成。抱箍有好多種,電纜抱箍,電線桿抱箍,拉線抱箍,吊線抱箍,不銹鋼抱箍都是比較常用的.一種嵌入式抱箍,它是由左、右兩半片抱箍對合后聯(lián)接而成,左、右兩半片抱箍均呈半圓環(huán)狀,半圓環(huán)兩端向外彎折,各形成一個安裝耳,其特征在于:所述的左半片抱箍一端的安裝耳上開有嵌槽,相應的,與其相配合的右半片抱箍相應端的安裝耳上設置有銷軸,右半片抱箍一端安裝耳上的銷軸嵌入
鋼芯鋁絞線是由鋁線和鋼線絞合而成的,適用于架空輸電線路用。它內部是鋼“芯”,外部是用鋁線通過絞合方式纏繞在鋼芯周圍;鋼芯主要起增加強度的作用,鋁絞線主要起傳送電能的作用。鋼芯鋁絞線,英文名稱:aluminum conductor steel reinforced,ACSR,是指單層或多層鋁股線絞合在鍍鋅鋼芯線外的加強型導線。主要應用于電力和輸電線路行業(yè)。
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