電鍍金剛石砂輪的制造方法

時間：2020-04-27

用電化學法制作的金剛石砂輪，包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

已知的砂輪制作過程如下：砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點是磨具工作表面上金剛石濃度太大。

已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下：

金剛石磨料預先和填料混合，這些填料可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，這些填料用分別下列方法去除：溶解法、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當，填料用量要能使磨具工作表面上金剛石達到規(guī)定的濃度。這幾種方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。

另一種填料的去除比較簡單的方法是填料采用球型顆粒，表面光滑，首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后用刷子把填料刷掉，最后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑沉積至規(guī)定厚度。該方法運用了金屬結(jié)合劑對不同表面粗糙度和形狀的顆粒把持能力不同這一效應，其缺點是填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸相當，因而粘結(jié)后處于同一平面上，用機械法去除填料時，有可能會把部分金剛石磨料一起刷掉，特別是那些形狀接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。

作為上述方法的改進，填料尺寸選擇為金剛石磨料顆粒尺寸的1.5-5.0倍：在用金屬結(jié)合劑進行**次電沉積時，金剛石磨料被約為其高度20%的金屬結(jié)合劑層所粘結(jié)，而填料顆粒則為厚度被約為其高度4-13%的金屬結(jié)合劑層所粘結(jié)，這種厚度的金屬結(jié)合劑層不能把持住任何形狀、任何粗糙度的填料顆粒，因而用刷子、油石、刀具輕輕碰撞就能把填料從砂輪表面除去。

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詞條說明
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