緊急處理二手6平方薄膜蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)

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    按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。
    薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。
    操作規(guī)程
    一.安裝
    1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
    2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
    3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。
    4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。
    二.開始前準(zhǔn)備
    1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),指標(biāo)符合圖紙要求。
    2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
    3.在機(jī)械密封處測(cè)定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量,是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。
    4.檢查減速機(jī)油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
    5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通。
    三.正常開始
    1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器,抽真空閥。
    2.打開進(jìn)料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。
    3.接通電源,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
    4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
    5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
    6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。
    7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí),按步驟切換至另一個(gè)容器。
    8.如果用戶條件許可,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個(gè)濃縮液容器,或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。

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