大型鋼板庫規(guī)格2萬噸利浦倉使用事項注意

時間：2025-01-22作者：山東國華倉儲設(shè)備有限公司瀏覽：119

由于大型鋼板庫的儲量特別巨大，所以，會出現(xiàn)庫底部分的粉物料在上部粉物料的巨大壓力下，堆積后產(chǎn)生的密度相對加大，當(dāng)大到一定的較**，物料就會結(jié)塊成型，這就會導(dǎo)致大型鋼板庫內(nèi)氣化管均化出料難的問題。怎樣解決大型鋼板庫物料出庫難事件呢？其實，可選用了機械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率較終可達到90%以上。
水泥倉、粉煤灰倉的裝置：首先設(shè)有收塵裝置，在安裝時需自行安裝電控，以便在進料完成后進行震動除去濾芯上的粉塵，防止濾芯堵塞，若無法除塵且在輸料過程中罐體內(nèi)部壓力會增大，就會出現(xiàn)意想不到的危害；若采用布袋收塵器，則請每完成三到十次輸料后及時檢查布袋積灰現(xiàn)象，檢查其布袋的過濾性及完好性。防止因布袋過濾堵塞造成布袋破裂或使罐體內(nèi)壓力過大害。

大型鋼板庫附件：安全閥、破拱、碟閥、輸灰管、以及梯子護等附件；
大型鋼板庫、粉煤灰鋼板庫的工作原理：
1、必須保證安全閥的零器件靈活：每一個月必須定期檢查安全閥的螺栓，彈簧等器件是否靈活，完好，特別是出現(xiàn)安全閥出現(xiàn)過壓排放氣體時，不能盲目的調(diào)節(jié)安全閥的壓力，必需檢查收塵器是否有被堵塞的現(xiàn)象。至少一個月檢查一次；當(dāng)出現(xiàn)堵塞時，請揭開蓋，卸下濾芯后，進行人工抖動，除去積料，再將其裝回使用；拆卸下的布袋可清洗，曬干后再次使用，若能除去積料，則可將期裝回再使用；若不能除去積料，請換新的布袋進行使用。否則出現(xiàn)破壞及安全故障，后果不堪一擊。
2、嚴禁對水泥倉進行吹灰儲料：在使用粉煤灰倉、水泥倉時，對物料達到水泥倉額定儲藏量時，嚴禁再對水泥倉進行吹灰儲料；如發(fā)生此類現(xiàn)象，會引起暴暴倉等危險事情發(fā)生。為了安全，請操作員嚴格注意事項，按要求操作；
3、安全閥門的操作：在進行吹灰儲藏中，安全閥首先打開，即以達到額定水泥倉的內(nèi)壓力；
4、對收塵裝置內(nèi)震動器的操作：螺旋倉、水泥倉、粉煤灰倉在進行吹灰儲料完成后，使收塵裝置內(nèi)震動器必須使其震動5-6分鐘，以保證收塵裝置中過濾器的清潔，保證安全閥安全正常工作，及達到水泥倉物料的正常額定儲藏量。
5、嚴格控制收塵裝置使用期限：為保證大型鋼板庫的良好使用，收塵裝置每使用一個月，須將收塵裝置過濾芯取出清潔，以保證過濾芯的使用壽命，過濾芯須每三個月?lián)Q一次。
6、檢查清理安全閥：水泥倉檢查清理安全閥，收塵器周邊環(huán)境，以保證其能正常工作。大型鋼板庫建設(shè)好后，大型鋼板庫操作員仔細、認真查看說明書，操作好以上幾點，出現(xiàn)問題及時與施工方聯(lián)系，使用水泥倉在進行出料時，再將壓縮空氣接入破拱，對倉內(nèi)進行氣炮，便可使合物料疏松，出料舒暢。

現(xiàn)如今，建造大型鋼板庫時，多采用多點卸料及大型鋼板庫氣化管、流化棒裝置，可使下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，原料即使長期儲存仍能保證正常出料。單區(qū)氣化管、流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。使大型鋼板庫出庫率可達到95%以上。因此，在近年來，沒有客戶在反應(yīng)出料慢，不出料等問題，因為技術(shù)在創(chuàng)新。
完工建設(shè)后的大型鋼板庫或許有個別地大型鋼板庫會遇到出庫難的問題，因此，針對大型鋼板庫物料出庫難的問題，采用了氣動輸送，氣化管均化等技術(shù)。水泥倉、粉煤灰倉的主要功能就是儲存大量水泥、粉煤灰等粉末狀物品，使其可以好的過冬度夏。
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