抗震球鉸支座的設計原理及安裝方法

時間：2020-04-07

1、如果鑄件和模樣的結構會使砂型具有尖角、懸伸或**的形狀，或具有扁薄的砂臺或砂芯，則這種設計會促進粘砂產(chǎn)生。因為這類結構的鑄件會使砂型、砂芯局部熱量集中，其正常的性能受到破壞，砂型、砂芯表面提前潰散，熔融金屬或金屬氧化物易于滲入而產(chǎn)生粘砂。對此，可在熱量集中的部位采用特殊砂型，如鋯砂或橄欖石砂，以提高其長時間受熱或受高溫輻照的能力。
2、模樣?
(1)模樣的工藝設計不良，使砂型舂不緊實或緊實度不勻，會造成型腔表面粗糙或疏松，對產(chǎn)生粘砂有直接影響。模樣的工藝設計常出現(xiàn)以下錯誤：?
一是分模面選擇不當，致使上型過高，或在砂型中形成很深的型腔。?
二是模樣在模底板上的位置布置不當，使凹陷處難于舂實，這可能是由于模樣距箱壁太近，或模樣排列過密所致。由于模樣排列過于擁擠，會引起鑄件產(chǎn)生脹砂，即使沒有明顯的脹砂，也會發(fā)生粘砂。由于產(chǎn)生缺陷的根源相同，粘砂和脹砂會出現(xiàn)在同一個鑄件上。?
三是直澆道、冒口和橫澆道的位置布置不當，會出現(xiàn)不易舂實的凹陷部位，這與澆冒口系統(tǒng)的布局有關。?
是起模斜度<1.5°時，即使整個砂型的緊實度合適，也會使砂型表面撕裂，易于使金屬或金屬氧化物滲入。
3、支座的安裝細則:
　　1,采用本系列支座時,墩臺部位的混凝土標號不得**C35,特殊情況需征得設計單位同意。下支座板四角用鋼楔塊調平,并使下支座板底面高出墩**面20～50㎜,找正支座縱橫向中心線位置,使之符合設計要求.用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓及支座底面墊層,也可采用焊接方式.

　　2,支座的安裝高度應符合設計,要保證支座支承平面的水平平整,支座支承平面四角高度差不得大于2㎜.

　　3,下下連接板在建筑整體完工后予以拆除,以防約束樓體的正常位移要求,然后及時安裝滑動支座的防塵罩.

　　4,支座出廠時,已由廠家將支座調平,并擰緊連接螺栓以防支座在安裝過程中轉動和傾覆.支座可根據(jù)設計需要預設轉角及位移量,需用戶在訂貨時提出轉角及位移量的要求,由生產(chǎn)廠家在裝配時預先調整好.

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