烏海高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料使用方法

    烏海高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料使用方法

    高強(qiáng)灌漿料使用說(shuō)明

    灌漿料一般用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿,軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿,地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固,地腳螺栓錨固,混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿,普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù),地基加固灌漿等。

    產(chǎn)品描述

    灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水,充分?jǐn)嚢杓纯墒┕?,?jiǎn)便、捷。
    灌漿料性能優(yōu)越,施工簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重程項(xiàng)目中,其的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到客戶的。
    產(chǎn)品特點(diǎn)

    ?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保有效承載面(EBA)大于90%,均勻傳遞荷載; ?大流動(dòng)度、不泌水、不離析;施工加簡(jiǎn)便捷,確保工程質(zhì)量;

    ?早強(qiáng)、高強(qiáng),灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn);
    ?不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。

    適用范圍

    1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

    2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

    3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

    4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

     施工準(zhǔn)備

    1.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

    2.灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    3.模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚 應(yīng)符合下列規(guī)定:
    ① 二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板部標(biāo)高應(yīng)不設(shè)備底座上 表面50mm。
    ② 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不 過(guò)1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)孔洞較高點(diǎn)50mm。

     施工方法

     ▲拌合

    1.水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
    2.水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對(duì)AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌和。
    3.拌和地點(diǎn)宜靠近灌楽地點(diǎn)。
    ▲地腳螺栓錨固灌漿
    1.錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求:①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護(hù)一⑧安裝設(shè)備。
    2.地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-12h,孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度5°C時(shí)應(yīng)采 取措施預(yù)熱,溫度保持在l〇°C以上。
    3.灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    4.將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    5.孔內(nèi)灌漿層上表面宜基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
    ▲二次灌漿
    1.二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求:①清理設(shè)備基礎(chǔ)一② 24小時(shí)前開(kāi)始浸水一③灌漿前積水一④施工機(jī)具準(zhǔn)備一⑤拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護(hù)。
    2.灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前l(fā)h,積水。
    3.二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿開(kāi)始后,必 須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    4.軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工。
    5.在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)采用灌漿助推器(沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部推動(dòng))。
    6.設(shè)備基礎(chǔ)灌楽完畢后,宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。

     養(yǎng)護(hù)

     ?冬季施工

    曰平均溫度5°C時(shí)應(yīng)按冬季施工并符合下列要求:
    1.灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在l〇°C以上,并積水。
    2.受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓程度不得5MPa。
    ?高溫氣候環(huán)境施工
    灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求:
    1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
    2.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。
    3.漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。
    4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

    灌漿料施工注意事項(xiàng)

     灌漿料一般用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿,軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿,地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固,地腳螺栓錨固,混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿,普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù),地基加固灌漿等。

    灌漿料廠家主營(yíng)高強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、橋梁孔道壓漿料、壓漿劑等系列產(chǎn)品,產(chǎn)品品種多樣化,產(chǎn)品質(zhì)量有,服務(wù)體系較完善,弘盛瑞達(dá)是您較值得的灌漿料廠家!

    施工時(shí),灌漿料操作規(guī)范需要注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):

       1、 灌漿料灌注前,應(yīng)把需填充的空間現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,填充空間表面混凝土應(yīng)鑿毛并充分預(yù)濕12小時(shí)以上。

       2、 灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌,采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為3分鐘。人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量,攪拌5分鐘其后加入剩余水量,繼續(xù)攪拌至均勻。要達(dá)到好的流動(dòng)度較好使用機(jī)械攪拌,因?yàn)槿斯嚢璨划?dāng)?shù)脑捇驍嚢杷俣雀簧蠒?huì)影響到灌漿料的強(qiáng)度及流動(dòng)度。

       3、 對(duì)于灌漿料攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過(guò)遠(yuǎn),以確保攪拌完成后及時(shí)進(jìn)行灌注。

       4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量的多少而定,灌漿時(shí)間較好在一小時(shí)內(nèi)將灌漿料用完。

       5、 冬季施工時(shí),灌漿料養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

       6、 最后注意的是:在現(xiàn)場(chǎng)使用弘盛瑞達(dá)灌漿料時(shí),未經(jīng)試驗(yàn)嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何其它外加劑、外摻劑,這樣不僅不能提高產(chǎn)品性能,有可能性能發(fā)生改變,影響灌漿質(zhì)量,本公司灌漿料產(chǎn)品出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)對(duì)比,符合性能要求。






    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

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