廊坊市廠房承重安全檢測鑒定單位出具報告

時間：2020-03-23

廊坊市廠房承重安全檢測鑒定單位出具報告

現(xiàn)場檢測的方法與要求

建筑結構的現(xiàn)場檢測方法很多，每種方法都有相應的檢測技術標準，譬如《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》和《鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》等等。選用檢測方法時應遵循下列基本規(guī)定：
(1)根據(jù)檢測項目、檢測目的、建筑結構狀況、現(xiàn)場條件并結合已有檢測手段和設備來選擇合適的檢測方法。
(2)現(xiàn)場檢測宜**選用對結構構件無損傷或損傷較小的檢測方法。當選用局部破損的取樣檢測方法或原位
檢測方法時，宜選擇結構構件受力較小的部位，并不得損害結構的安全性。當對古建筑和有紀念性的既有建筑結構進行檢測時，應避免對建筑結構造成損傷。對重要和大型公共建筑的結構動力測試，應根據(jù)結構的特點和檢測的目的，分別采用環(huán)境振動和激振等方法。對重要大型工程和新型結構體系的安全性監(jiān)測，應根據(jù)結構的受力特點制定監(jiān)測方案，并應對監(jiān)測方案進行論證。
(3)對于通用的檢測項目，應選用國家標準或行業(yè)標準；對于有地區(qū)特點的檢測項目，可選用地方標準；對同
一種方法，地方標準與同家標準或行業(yè)標準不一致時。有地區(qū)特點的部分宜按地方標準執(zhí)行，檢測的基本原則和基本操作要求應按國家標準或行業(yè)執(zhí)行；當國家標準、行業(yè)標準或地方標準的規(guī)定與實際情況確有差異或存在明顯不適用問題時，可對相應規(guī)定做適當調整或修正，但調整與修正應有充分的依據(jù)，調整與修正的內容應在檢測方案中予以說明，必要時應向委托方提供調整與修正的檢測細則。

(4)采用擴大檢測標準適用范圍的檢測方法時，應遵守下列規(guī)定：所檢測項目的目的與相應檢測標準相同；檢
測對象的性質與相應檢測標準檢測對象的性質相近；應采取有效的措施，消除因檢測對象性質差異二存在的檢
測誤差；檢測單位應有相應的檢測細則，在檢測方案中應予以說明，必要時應向委托方提供檢測細則。
(5)采用檢測單位自行開發(fā)或引進的檢測儀器及檢測方法時，應遵守下列規(guī)定：該儀器或方法必須通過技術鑒
定，并具有一定的工程檢測實踐經(jīng)驗；該方法應事先與已有成熟方法進行比對試驗；檢測單位應有相應的檢測細則；在檢測方案中應予以說明，必要時向委托方提供檢測細則。

關于鋼筋腐蝕的相關討論：

1、混凝土液相pH值的影響

混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件,混凝土中鋼筋表面鈍化膜的穩(wěn)定性主要取決于周圍混凝土的pH 值,因此鋼筋銹蝕速度與混凝土液相的pH 值有密切關系。當pH > 10 時,鋼筋的銹蝕速度相對很小,而當pH < 4 時,則銹蝕速度急劇增加。研究證明,鋼筋銹蝕是從pH = 1118時開始的,鋼筋的鈍化膜已不穩(wěn)定并逐步破壞,使鋼筋開始銹蝕。由于混凝土碳化后的pH 降低,因而隨著碳化深度的增加,鋼筋的銹蝕率相應增加。國內外的很多學者都對此進行了大量研究。我國建研院混凝土研究所的研究資料表明,鋼筋的銹蝕與混凝土的抗碳化能力有明顯的函數(shù)關系。他們以碳化試驗對200 組不同水泥用量、不同水灰比的普通混凝土及輕骨混凝土進行試驗測得了鋼筋銹蝕失重率( A ) 與混凝土碳化深度( D) 的函數(shù)關系。經(jīng)回歸分析得出,保護層厚度為20mm 時的鋼筋失重率( %) 與混凝土28d 碳化的函數(shù)關系為:
A = 01003 69 D 或A = 01016 8 D - 01104 (2)式中, A 為混凝土保護層厚度為20mm 時的鋼筋銹蝕失重率, %; D 為齡期28d 的混凝土碳化深度,mm。

2、混凝土中Cl - 含量的影響
混凝土中Cl - 含量對鋼筋的影響大。Cl - 可能是隨混凝土組成成分(水泥、砂、石料或外加劑) 進入混凝土的,也可能是在混凝土硬化后經(jīng)其空隙由外界滲入的。許多學者認為,由混凝土組成材料帶入混凝土的有限氯鹽不會引起鋼筋銹蝕。因為這些有限含水量的氯鹽能與水泥中的鋁酸鹽結合成難溶于水的氯鋁酸鹽及水化鐵氯鹽,而不以游離的Cl -狀態(tài)存在。由外界經(jīng)混凝土自身孔隙滲入的氯鹽比摻入的氯鹽危害大。因為摻入的氯鹽僅有少量
可參與化合反應生成難溶的化合物。當外界滲入的氯鹽量達混凝土重的011 %～012 %時即能引起鋼筋銹蝕。Cl - 含量對鋼筋的銹蝕影響還與混凝土是否碳化、pH 值的大小有關。當混凝土pH 值降低時,氯化物含量很低也可能造成鋼筋銹蝕。
3、裂縫對鋼筋銹蝕的影響
裂縫及其寬度對鋼筋銹蝕是有影響的,而且裂縫寬度不同其影響程度也不同。首先,裂縫加快了銹蝕的發(fā)生,即銹蝕開始的時間提前。而且在早期,裂縫寬度對鋼筋銹蝕影響較大,因為鋼筋失去鈍化時間取決于裂縫的寬度,然而銹蝕一旦開始,其影響程度大大降低。這時銹蝕速度取決于未開裂處混凝土保護層的質量和滲透性,混凝土保護層的質量越好,滲透性越小,氧氣及水分的供給量越少,銹蝕速度越慢,隨著碳化進程的深入,毛細孔將逐漸被堵塞,使混凝土滲透性逐步降低,銹蝕速度也隨之下降,當鋼筋銹蝕速度小到一定程度時,即在設計壽命期內不影響其各項力學指標時,就稱之為不銹蝕或處于鈍化狀態(tài)。實際銹蝕持續(xù)進行,只是有時銹蝕程度速率很小而已。日本曾就鋼筋混凝土裂縫寬度對銹蝕速度的影響進行試驗,通過長達20 年的觀察發(fā)現(xiàn),對于寬度較小的裂縫( ≤011mm) ,銹蝕初期1～2 年裂縫寬度對銹蝕發(fā)展有很小的影響,后期則無影響,較寬的裂縫( ≥0125mm) ,其初期對銹蝕發(fā)展的影響非常明顯,直到10 年后這種影響才變得很小裂縫對鋼筋銹蝕的影響程度又與環(huán)境條件相關。我國調查結果表明處于露天或潮濕的環(huán)境下,裂縫寬度達到012mm 以上時,裂縫處鋼筋銹蝕嚴重,而處于室內干燥的條件下,即使有裂縫,鋼筋也基本無銹蝕或銹蝕較輕。

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