塑燒板除塵器優(yōu)點(diǎn)

    節(jié)能減排,降低成本是我廠工作的兩大重點(diǎn)內(nèi)容,而且在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天,節(jié)能環(huán)保越來越深入人心,尤其是重工業(yè)鋼鐵企業(yè),已經(jīng)把節(jié)能、環(huán)保提到了相當(dāng)高的高度來重視,


    環(huán)保也是形象工程的重要組成部分,受廣大群眾的監(jiān)督,如果發(fā)生環(huán)保事故,給企業(yè)帶來的影響是不可估計(jì)的。怎么樣降低這樣的環(huán)保事故,工藝設(shè)備的革新改造**,這篩論文對*三代除塵器----塑燒板除塵器進(jìn)行研究,解決原除塵器存在的問題。


    2、原布袋除塵器應(yīng)用中的問題


    2.1除塵器參數(shù);


    處理風(fēng)量:4000m3/h;過濾面積:75m2;過濾風(fēng)速:0,89m/rain;設(shè)備阻力


    中120X2750;濾袋數(shù)量:72個(gè);設(shè)備漏風(fēng)率:≤3%;設(shè)備耐壓:-7500Pa


    2.2運(yùn)行中的實(shí)際問題


    ≤1500Pa;濾袋規(guī)格:


    布袋是否阻塞或泄露,理論上講是由設(shè)備阻力控制,設(shè)備阻力大于1500Pa是濾袋阻塞,需要更換布袋:當(dāng)設(shè)備阻力小于12.00Pa時(shí)布袋破損泄露。可實(shí)際情況,當(dāng)濾袋出現(xiàn)破損或脫出時(shí),一般只有幾個(gè),設(shè)備阻力下降并不明顯,單從界面進(jìn)行控制,不僅不能看出氧化鐵粉泄露直接排放,也不能及時(shí)進(jìn)行處理。為及時(shí)處理,只有人為定時(shí)巡檢,查看濾袋情況,才能發(fā)現(xiàn)泄露,可是對已經(jīng)發(fā)生泄露的情況做出處理,較少需要半個(gè)小時(shí),在期間造成的社會(huì)影響損失是不可估計(jì)的。流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復(fù)存在。


    這對于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如磷酸氨、氛化鈣、純堿、芒硝等,將會(huì)得到很好的使用效果。


    3.4.5使用壽命長


    塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu),消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命K的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于,濾片的無故障運(yùn)行時(shí)間長,良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力,它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。使塑燒板除塵器可長期有效地:卜作。事實(shí)上如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好,塑燒板除塵器的上作壽命將會(huì)相當(dāng)長。使因偶然的因素?fù)p壞濾片,粘合縫而帶來不良影響。也可用特殊的膠水粘貼后繼續(xù)使用,并且濾片無故障運(yùn)行時(shí)間上,其在內(nèi)部的緊密結(jié)構(gòu),本身的耐高溫、耐腐蝕、耐濕性保證了濾板長時(shí)間的穩(wěn)定工作,并且多層過濾的結(jié)構(gòu),不會(huì)岡某個(gè)或某幾個(gè)濾板損壞而造成不良的后果,減少了維修費(fèi)用及備件消耗費(fèi)用。


    3.4.6除塵器結(jié)構(gòu)緊湊小型化


    由于過濾片表面形狀是波浪形為相同過濾面積袋式除塵器的一半


    3.4.7維護(hù)保養(yǎng)較為方便


    展開后的表面積是其體面積的3倍.故裝配成除塵器后所t:-;的空間僅附屬部件也因此小型化,所以具有節(jié)省空間的特點(diǎn)。


    結(jié)合我廠酸再生實(shí)際情況,塑燒板除塵器的過濾元件幾乎不需要保養(yǎng),即使在很偶然的情況·下,造成了濾板損壞,只需要卸下兩個(gè)螺絲即可更換濾板,并且更換下濾板表面的附著氧化鐵粉量,遠(yuǎn)比更換布袋中殘留的氧化鐵粉少,不會(huì)產(chǎn)生車間內(nèi)部的二次污染。減少檢修維護(hù)時(shí)間,增加酸再生作業(yè)率,


    4、應(yīng)用效果分析


    4.1效果分析


    因?yàn)樗軣宄龎m器長時(shí)間不需要維護(hù)更換,解決車間內(nèi)部氧化鐵粉外逸問題,又可減少消掃氧化鐵粉而帶來的額外費(fèi)用。減少了原設(shè)備維護(hù)的基本費(fèi)用,增加了酸再生作業(yè)時(shí)間,即降低了成本又增加了再生酸量及氧化鐵粉量。


    4.2經(jīng)濟(jì)效益分析


    4.2,l設(shè)備維護(hù)費(fèi)用分析:


    布袋更換成本,一般檢修每次更換布袋5-10只


    4,2.2影響生產(chǎn)費(fèi)用:(1)影響再生酸產(chǎn)量:


    每條330元,全年共產(chǎn)生費(fèi)用5X330X52:):9萬元


    現(xiàn)18%再生酸生產(chǎn)能力為7m3/h,相當(dāng)于3l%新酸量為7X18%÷31%=4m3/h。新酸價(jià)格為750元/m3,每小時(shí)影響酸產(chǎn)量造成的損失為4X750=3000元/h,全年造成損失:3000X8X52ccl25萬


    (2)氧化鐵粉損失量,


    現(xiàn)階段氧化鐵粉生產(chǎn)能力1.2t/h,氧化鐵粉單價(jià)950元/t,


    每小時(shí)造成氧化鐵粉損失為1.2X950:1140元/h。


    全年造成經(jīng)濟(jì)損失1140X8X52~47萬


    4.2。3日常保潔費(fèi)用及車間外部清洗費(fèi)用也是相當(dāng)大的開支。


    5、綜述


    綜上所述,更換塑燒板除塵器可有效減少氧化鐵粉外排量,增加氧化鐵粉的回收率,解決氧化鐵粉外逸造成的不良影響,減少備件及運(yùn)行消耗,從而降低成本,有效的增加酸再生的作業(yè)率,提高再生酸產(chǎn)量,降低新酸消耗。從根本上解決目前我廠存在問題,在減排的同時(shí)帶來經(jīng)濟(jì)效益。粗略計(jì)算兩套設(shè)備全部改造后,每年將為我廠帶來400萬左右的經(jīng)濟(jì)效益。


    為避免氧化鐵粉泄露外逸,減少負(fù)面影響。我廠重新規(guī)定了該設(shè)備的檢修維護(hù)辦法,加人的檢修維護(hù)頻率,規(guī)定每周至少8小時(shí)對酸再生布袋除塵器進(jìn)行檢修維護(hù)。雖然有效減少了氧化鐵粉泄露的情況,但嚴(yán)重影響了酸再生的作業(yè)時(shí)間,影響了再生酸的生產(chǎn)。


    在更換布袋時(shí)產(chǎn)生大量的氧化鐵粉,即使在相應(yīng)位置增設(shè)了封閉區(qū),但仍有大量氧化鐵粉飄山,整個(gè)車間內(nèi)部氧化鐵粉沉積十分嚴(yán)重,清理困難,費(fèi)用龐大。


    3、塑燒板除塵器的研究及優(yōu)勢介紹


    塑燒板除塵器作為三代除塵器的代表,優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其過濾元件及過濾結(jié)構(gòu)上作為收集器主要元件的塑燒過濾板,其性能表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。


    3.1材質(zhì)特點(diǎn)


    波浪式塑燒過濾片的材質(zhì),由幾種高分子化合物粉體、特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格組成后進(jìn)行鑄型、燒結(jié),形成一個(gè)多孔母體,然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂,再用特殊粘合劑加以固定而制成的。為防止靜電還可以采取預(yù)先在高分子化合物粉體中加入易導(dǎo)電物質(zhì),制成防靜電型過濾板。


    3.2形狀特點(diǎn)


    過濾板外部形狀特點(diǎn)是具有像手風(fēng)琴箱那樣的波浪形,若把它們展開成一個(gè)平面,相當(dāng)了擴(kuò)大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個(gè)或18個(gè)空腔,這樣的設(shè)計(jì)除了考慮元件的強(qiáng)度之外,較為重要的是氣體動(dòng)力學(xué)的需要,它可以保證在脈沖氣流反吹消灰時(shí),同時(shí)清去過濾板上附著的塵埃。


    3.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    塑燒過濾板的母體基板,厚約5mm。在其內(nèi)部,經(jīng)過對時(shí)間、溫度的精確控制燒結(jié)后,形成大約70um的均勻孔隙.然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達(dá)到l一2um左右,*特的涂層不僅只限于濾板表面,而且深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻性是保證濾板良好透氣性的關(guān)鍵,每塊濾板均需經(jīng)過嚴(yán)格的鈉焰檢驗(yàn)方能較終確定是否可以使用,塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu),其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板,具備足夠的強(qiáng)度保持自己的形狀,而*鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)不變形的特點(diǎn)與布袋收塵器反吹時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別,也就使得兩者在瞬時(shí)**峰排放濃度有很人差別,塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),還使得安裝與更換濾板較為方便,操作人員在除塵器外部,打開兩側(cè)檢修門,固定擰緊過濾板上部僅有的二個(gè)螺栓就可完成一片濾板的裝配,


    3.4性能特點(diǎn)及優(yōu)勢介紹


    3.4.1粉塵捕集率高:


    塑燒板過濾元件是由多種高分子化合物粉體及特殊的結(jié)合劑經(jīng)過鑄型、燒結(jié)等]二藝形成的一個(gè)波浪式多孔母體作為塑燒板過濾元件的基板,再經(jīng)過特殊的噴涂工藝在母體表面空隙中填充PTEE涂層,形成1-2pm左右的空隙,此過濾元件可捕集粒徑0.1um以上的粉塵,捕集效率可達(dá)99,99%,遠(yuǎn)**傳統(tǒng)布袋除塵器的捕集效率,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的零排放。


    3.4.2壓力損失穩(wěn)定


    由于波浪式塑燒板是通過表面的氟化樹脂涂層對粉塵進(jìn)行捕捉的,其光滑的表面使粉塵較難透過與停留,即使有一些較細(xì)的粉塵可能會(huì)進(jìn)入空隙,但立即會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮空氣流吹走,所以在過濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,只要經(jīng)過很短的時(shí)間,過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變,這就表明,特定的粉體在特定的溫度條件下,阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會(huì)隨時(shí)間上升。因此,除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化,這就保證了吸風(fēng)口的除塵效果。


    3.4.3清灰效果好氟化樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面,使粉體/L乎無法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾片的鋼性結(jié)構(gòu),也使得脈沖反吹氣流向空隙噴山時(shí),濾片無變形。脈沖反吹氣流的作用力不會(huì)如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱,清灰效果將顯著提高。


    3.4.4強(qiáng)耐濕性由于制成濾片的材料及涂層具有完全的疏水性,水噴灑其上將會(huì)看到有趣現(xiàn)象是:凝聚水珠江集成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復(fù)存在。


    這對于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如磷酸氨、氛化鈣、純堿、芒硝等,將會(huì)得到很好的使用效果。


    3.4.5使用壽命長


    塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu),消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命K的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于,濾片的無故障運(yùn)行時(shí)間長,良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力,它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。使塑燒板除塵器可長期有效地:卜作。事實(shí)上如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好,塑燒板除塵器的上作壽命將會(huì)相當(dāng)長。使因偶然的因素?fù)p壞濾片,粘合縫而帶來不良影響。也可用特殊的膠水粘貼后繼續(xù)使用,并且濾片無故障運(yùn)行時(shí)間上,其在內(nèi)部的緊密結(jié)構(gòu),本身的耐高溫、耐腐蝕、耐濕性保證了濾板長時(shí)間的穩(wěn)定工作,并且多層過濾的結(jié)構(gòu),不會(huì)岡某個(gè)或某幾個(gè)濾板損壞而造成不良的后果,減少了維修費(fèi)用及備件消耗費(fèi)用。


    3.4.6除塵器結(jié)構(gòu)緊湊小型化


    由于過濾片表面形狀是波浪形


    為相同過濾面積袋式除塵器的一半


    3.4.7維護(hù)保養(yǎng)較為方便


    展開后的表面積是其體面積的3倍.故裝配成除塵器后所t:-;的空間僅附屬部件也因此小型化,所以具有節(jié)省空間的特點(diǎn)。


    結(jié)合我廠酸再生實(shí)際情況,塑燒板除塵器的過濾元件幾乎不需要保養(yǎng),即使在很偶然的情況·下,造成了濾板損壞,只需要卸下兩個(gè)螺絲即可更換濾板,并且更換下濾板表面的附著氧化鐵粉量,遠(yuǎn)比更換布袋


    中殘留的氧化鐵粉少,不會(huì)產(chǎn)生車間內(nèi)部的二次污染。減少檢修維護(hù)時(shí)間,增加酸再生作業(yè)率,


    4、應(yīng)用效果分析


    4.1效果分析


    因?yàn)樗軣宄龎m器長時(shí)間不需要維護(hù)更換,解決車間內(nèi)部氧化鐵粉外逸問題,又可減少消掃氧化鐵粉而帶來的額外費(fèi)用。減少了原設(shè)備維護(hù)的基本費(fèi)用,增加了酸再生作業(yè)時(shí)間,即降低了成本又增加了再生酸量及氧化鐵粉量。


    4.2經(jīng)濟(jì)效益分析


    4.2,l設(shè)備維護(hù)費(fèi)用分析:


    布袋更換成本,一般檢修每次更換布袋5-10只


    4,2.2影響生產(chǎn)費(fèi)用:


    (1)影響再生酸產(chǎn)量:


    每條330元,全年共產(chǎn)生費(fèi)用5X330X52:):9萬元


    現(xiàn)18%再生酸生產(chǎn)能力為7m3/h,相當(dāng)于3l%新酸量為7X18%÷31%=4m3/h。新酸價(jià)格為750元/m3,每


    小時(shí)影響酸產(chǎn)量造成的損失為4X750=3000元/h,


    全年造成損失:3000X8X52ccl25萬


    (2)氧化鐵粉損失量,


    現(xiàn)階段氧化鐵粉生產(chǎn)能力1.2t/h,氧化鐵粉單價(jià)950元/t,


    每小時(shí)造成氧化鐵粉損失為1.2X950:1140元/h。


    全年造成經(jīng)濟(jì)損失1140X8X52~47萬

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  • 詞條

    詞條說明

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